Гребенните топлообменници (CTO) са въздействащи чрез принудена конвекция и скреж. Те се състоят от цилиндричен резервоар с въртяща се вътрешна тръба, наречена ротор, която скрежи повърхността на стената за топлообмен при въртене. Роторът има остриета, които измиват продукта от стената и създават турбулентен поток, който увеличава скоростта на топлообмена. Тези топлообменници са идеални за обработка на продукти с висока вискозитет и се използват в различни отрасли като хранителната, химическата, фармацевтичната, козметичната, грижа за личния вид и за домашни любимци. При избора на гребенов топлообменник трябва да се вземат предвид няколко фактора, като вискозитет, размер на частиците, температура, дебит и почистване. AxFlow предлага гребенови топлообменници за различни отрасли и приложения, като предоставя индивидуални съвети от индустриални опитни процесни инженери и независимо производително подбиране на водещите процесни технологии в света.

Топлообменници с остъргваща се повърхност
2 серия(и) от 1 производител(и)
-
- Анализ
- Вдигане
- Вземане на проби
- Висока производителност
- Висока температура
- Високо налягане
- Двойно дозиране
- Дезинфекция
- Диагностика
- Дренаж
- Заместване
- Зареждане
- Зареждане на гориво
- Захранване
- Извличане
- Измиване
- Изплакване
- Източване
- Инжектиране
- Напояване
- Ниско налягане
- Обемно дозиране
- Обогатяване
- Обработване
- Обработка
- Омасляване
- Отвеждане
- Отводняване
- Отгряване
- Отопление
- Отстраняване на котлен камък
- Охлаждане
- Повдигане
- Поддържане на налягане
- Почистване
- Почистване с водоструйка
- Прахово покритие
- Пренос
- Пренос
- Преработка
- Пръскане
- Пълнене
- Разпределение
- Разтоварване
- Разтоварване
- Регулиране
- Регулиране на дебит
- Регулиране на ниво
- Рециркулация
- Смазване
- Средно налягане
- Утаяване
- Филтриране
- Циркулация
- Шлайфане
-
- Абразивни течности
- Алкохоли
- Амоняк
- Ацетат
- Бетон
- Бира
- Битум
- Бои
- Вар
- Вино
- Вискоза
- Вискозни течности
- Високотемпературни масла
- Вода
- Вода за напояване
- Втечнен въглероден диоксид CO2
- Въглеродни влакна
- Гелове
- Гликол
- Глина
- Гума
- Дизелово гориво
- Езерна вода
- Емулсии
- Етилен гликол
- Железен хлорид
- Зърнени храни
- Канализационни води
- Каолинова суспензия
- Кафе
- Киселини
- Корозивни оцветители
- Корозивни течности
- Лакови смоли
- Латекс
- Леки флуиди
- Лепила
- Масла, мазнини и майонеза
- Меласа и сиропи
- Месо
- Млечни продукти
- Мляко
- Морска вода
- Мъст
- Ненютонови флуиди
- Нисковискозни течности
- Нисък NPSH (кавитационен запас)
- Обработка на сепарирано масло
- Окислително-редукционни процеси
- Отпадни води
- Охлаждаща вода
- Оцветяващи пигменти
- Оцет
- Перилни препарати
- Пивна мъст
- Питейна вода
- Пластмаса
- Пластова вода (страничен продукт в добива на нефт)
- Плодове и зеленчуци
- Плодови концентрати
- Повърхностни води
- Повърхностноактивни вещества
- Почистващи течности - за CIP
- Продукти за лична хигиена
- Протеинова пяна
- Радиоактивни флуиди
- Разтворители
- Разяждащи разтвори
- Растителни масла
- Сапуни и детергенти
- Синтетични влакна
- Солна киселина
- Сосове
- Спиртни напитки
- Сребърен нитрат
- Сярна киселина
- Твърда вода
- Твърди и абразивни вещества
- Термично масло
- Технологичен кондензат
- Течности с висок вискозитет
- Тиксотропни флуиди
- Толуен
- Торове
- Тънки флуиди
- Ултрачиста вода
- Фосфорна киселина
- Хигиенни флуиди
- Хладилни агенти
- Храна за домашни любимци
- Чувствителни и вискозни флуиди
- Шоколад
-
- CIP (почистване на място)
- In-Line
- SIP (стерилизация на място)
- Автоматични
- Безмоторни
- Близкокуплирани
- Бустерни инсталации
- Вертикални
- Взривозащитени
- Високотемпературни
- Едностъпални
- Електрически
- За вертикално монтиране
- За високо системно налягане
- За тежки приложения
- За тежки условия на експлоатация
- Защита от протичане (с двойна мембрана)
- Компактни
- Механични
- Механично уплътнение
- Многостъпални
- Мобилни
- Модулни
- Неметални
- Ниско ниво на шум
- Подходящи за работа с твърди частици
- Работа без пулсации
- Работа без смазване
- Регулируем дебит
- Ротационни
- С висок дебит
- С висока производителност
- С високо КПД
- С директна предавка
- С променлива скорост
- Санитарни
- Смесен поток „Mixed Flow“
- Със собствена безопасност
- Устойчиви на абразивно износване
- Устойчиви на корозия
- Фланци
- Химически устойчиви
- Хоризонтален монтаж
- Чувствителни на срязване флуиди
Как работят скоблени топлообменници?
Скоблени топлообменници, известни още като скоблени изпарители, работят на базата на принципа на принудителната конвекция и скобленето. Тези топлообменници се състоят от цилиндричен резервоар със завъртаща се вътрешна тръба, наречена ротор, която скобля повърхността на стената за топлообмен при завъртане. Роторът има остриета, които измиват продукта от стената и създават турбулентен поток, който увеличава скоростта на топлообмена.
Продуктът се подава в резервоара и се загрява чрез контакт със стената за топлообмен. По мярка на загряването, той става по-вискозен и има тенденция да залепва за повърхността за топлообмен. Въртящият се ротор предотвратява залепването на продукта и създава тънък филм на повърхността за топлообмен, който максимизира наличната повърхност за топлообмен.
Скоблените топлообменници са особено полезни за обработване на продукти с висока вискозитет, като сосове, пастета и гелове. Турбулентният поток, създаден от завъртащите се остриета, помага за разбиване на грудки или частици в продукта, като резултатът е гладка и хомогенна смес.
Предимства и ползи от скобени топлообменници
Скобените топлообменници предлагат множество предимства и ползи, което ги прави популярен избор за различни промишлени приложения. Тези включват:
- Ефективен топлообмен поради високата турбулентност и скобящото действие
- Подходящи за високовискозни продукти, които обикновено захващат традиционните топлообменници
- Намаляват разграждането на продукта и поддържат качеството и цялостта му поради ниската сила на смилане и краткото време на пребиваване
- Гъвкав и персонализиран дизайн, който отговаря на конкретните изисквания на процеса
- Лесни за почистване и поддръжка, което намалява времето на недостъпност и разходите за производство
- Висока здравина и дълъг експлоатационен живот поради здравата конструкция и материалите
- Могат да се използват за загряване, охлаждане, кристализация и други процеси в различни отрасли, като хранителната, химическата, фармацевтичната и козметичната
- Енергийно ефективни и могат да намалят консумацията на енергия и разходите
- Могат да се използват за непрекъснати и партидни процеси
- Осигуряват точен контрол на температурата и равномерно разпределение на топлината
- Позволяват висок капацитет и продуктивност поради бързия топлообмен и краткото време за обработка
- Предоставят гъвкавост за бъдещи модификации или разширения на процеса.
Индустрии и приложения, където се използват скобени повърхностни топлообменници
Скобените повърхностни топлообменници са изключително универсални и се използват широко в различни индустрии и приложения заради множеството им предимства. Някои от най-често срещаните индустрии и приложения, където се използват скобени повърхностни топлообменници, включват:
Хранителната промишленост: Скобените повърхностни топлообменници се използват често за обработка на хранителни продукти, които са силно вискозни, като фъстъчено масло, плодови пюрета, сосове, сладкиши, шоколад и сирене. Те се използват също в производството на сладолед, йогурт и други млечни продукти.
Химическата промишленост: Скобените повърхностни топлообменници се използват за загряване и охлаждане на химикали в различни процеси, като полимеризация, кристализация и кондензация.
Козметичната индустрия: Скобените повърхностни топлообменници се използват за обработка на различни козметични продукти, като кремове, лосиони и гелове за коса.
Фармацевтичната индустрия: Скобените повърхностни топлообменници се използват за загряване и охлаждане на фармацевтични продукти, като мазила, кремове и лосиони по време на производствения процес.
Производството на храни за домашни любимци: Скобените повърхностни топлообменници се използват за обработка на храни за домашни любимци, които са силно вискозни, като консервирани мокри храни и полу-влажни продукти.
Индустрията на личната грижа: Скобените повърхностни топлообменници се използват за обработка на различ
Важни фактори, които трябва да се вземат предвид при избора на скобни повърхностни топлообменници
При избора на скобни повърхностни топлообменници е важно да се вземат предвид няколко важни фактора, за да се гарантира гладкото функциониране на приложението. Тези фактори включват:
Вязкост: Скобните повърхностни топлообменници са проектирани за обработка на материали с висока вязкост, но е важно да се уверите, че вязкостта на материала ви е в препоръчителния диапазон за конкретната модел CTO, която разглеждате.
Размер на частиците: В зависимост от приложението, CTO може да се нуждае от възможност да обработва частици или твърди материали. Важно е да се уверите, че CTO, който избирате, има подходящ просвет и дизайн на скобата, за да обработва тези материали без да причинява повреди.
Температура: Температурата на продукта, който се обработва, е важно да се вземе под внимание. Скобните повърхностни топлообменници могат да обработват широк диапазон от температури, но е важно да се уверите, че продуктите са съвместими с материалите за конструкция на CTO.
Темп на потока: Темпът на потока на обработвания материал е още един важен фактор. CTO са проектирани да обработват широк диапазон от темп на потока, но е важно да се уверите, че CTO, който избирате, може да обработва конкретния темп на потока на вашето приложение.
Почистване: Скобните повърхностни топлообменници изискват редовно почистване, за да поддържат своята производителност. Важно е да се вземе под внимание лесното почистване при избора на CTO, както и всякакви специални изисквания или процедури за почистване