Vakuové boostery

JAK FUNGUJÍ VAKUOVÉ BOOSTERY?

Vakuový booster pracuje na principu dvou synchronně rotujících loubových rotorů, které se pohybují s velmi malými vůlemi bez vzájemného kontaktu a bez kontaktu s tělesem. Plyn je zachycen mezi rotory a pláštěm a transportován od sání směrem k výtlaku.

Protože v pracovní komoře není potřeba olej ani jiná servisní kapalina, pracuje booster suchoběžně. Nízké mechanické ztráty a vysoké otáčky umožňují dosahovat velmi vysoké čerpací rychlosti.

Booster však nemůže pracovat samostatně. Pro správnou funkci potřebuje primární neboli předřazenou vývěvu, která vytvoří potřebný vstupní tlak a odvádí stlačený plyn. Další konstrukční principy najdete mezi průmyslovými vývěvami.

VYŠŠÍ PRŮTOK A HLUBŠÍ VAKUUM

Hlavním důvodem použití boosteru je zvýšení výkonu celé vakuové soustavy v oblasti nižších absolutních tlaků. Správnou kombinací boosteru a primární vývěvy lze dosáhnout vysokého průtoku bez nutnosti použít výrazně větší základní vývěvu.

To je výhodné například při evakuaci velkých komor, vakuovém sušení, destilaci, odplynění nebo dalších procesech, kde potřebujeme rychle dosáhnout nízkého tlaku a následně jej stabilně udržovat.

Boostery PVR HV dosahují podle velikosti maximálního průtoku až 16 000 m³/h a jsou určené pro neutrální i agresivní plyny a vysoké vakuum.

KOMBINACE SE ŠROUBOVÝMI A DALŠÍMI VÝVĚVAMI

Vakuový booster lze kombinovat s různými typy primárních vývěv. Velmi účinnou konfigurací je spojení se šroubovou vývěvou, které vytváří kompletně suchoběžný vakuový systém s vysokým výkonem a bez procesního oleje v kompresních komorách.

V průmyslových systémech lze boostery kombinovat také s kapalinokružnými nebo jinými primárními vývěvami podle vlastností média, požadovaného vakua a provozních podmínek.

VAKUOVÉ BOOSTERY S BYPASSEM

Pro širší provozní rozsah nabízíme také PVR HV BP. Integrovaný bypass umožňuje omezit nadměrný diferenční tlak přes booster a chrání zařízení proti přetížení.

Díky tomu může booster pracovat v širším rozsahu provozních tlaků a systém lze jednodušeji navrhnout pro rychlé odčerpávání zařízení od vyšších tlaků směrem k hlubokému vakuu.

CHEMICKÉ A PROCESNÍ APLIKACE

V chemickém průmyslu využíváme boostery například při destilaci, vakuovém sušení, odplynění, regeneraci rozpouštědel a dalších procesech vyžadujících vysokou čerpací rychlost při nízkém tlaku.

Řada PVR HV je navržena pro neutrální i agresivní plyny. Pro zvýšení těsnosti lze neutrální prostor proplachovat těsnicím plynem a podle aplikace jsou dostupná různá provedení maziv a těsnicích prvků.

METALURGIE, AUTOMOTIVE A VAKUOVÉ NANÁŠENÍ

Vysoké průtoky Rootsových boosterů jsou vhodné také pro odplyňování oceli, vakuové pece, metalurgii, vakuové nanášení, výrobu elektroniky, automotive nebo evakuaci velkých technologických komor.

Dalšími aplikacemi jsou stroje pro tepelné tváření, autoklávy, dekontaminace oleje, výroba polovodičů, transformátorů nebo centrální vakuové systémy.

NIŽŠÍ ENERGETICKÁ NÁROČNOST VAKUOVÉHO SYSTÉMU

Správně navržený booster umožňuje zvýšit průtok soustavy bez použití výrazně větší primární vývěvy. Výsledkem může být nižší instalovaný výkon a nižší spotřeba energie při dosažení požadovaného vakua a průtoku.

Pro rozsáhlejší aplikace navrhujeme také kompletní vakuové systémy kombinující primární vývěvu, booster, separaci, chlazení, instrumentaci a automatické řízení.

VÝHODY VAKUOVÝCH BOOSTERŮ

• Výrazné zvýšení průtoku vakuového systému
• Možnost dosažení hlubšího vakua
• Suchoběžná pracovní komora
• Bezkontaktní chod rotorů
• Nízké mechanické opotřebení
• Kombinace s různými typy primárních vývěv
• Varianty s integrovaným bypassem
• Vysoké kapacity až 16 000 m³/h
• Provedení pro neutrální i agresivní plyny
• ATEX varianty pro vybrané aplikace
• Možnost snížení energetické náročnosti systému

JAK VYBRAT VAKUOVÝ BOOSTER?

Při návrhu zohledňujeme zejména požadovaný absolutní tlak, průtok, výkon a typ primární vývěvy, složení procesního plynu a požadovaný čas evakuace.

Důležitý je také maximální dovolený diferenční tlak přes booster, provozní teplota, chemická kompatibilita, způsob chlazení a případný požadavek na bypass nebo ATEX. Booster proto vždy navrhujeme jako součást celé vakuové soustavy tak, aby jeho výkon odpovídal charakteristice primární vývěvy a požadovanému pracovnímu rozsahu.