W zakładach spożywczych, chemicznych i przemysłowych pompy, silniki oraz czujniki często pracują w strefach, w których mogą występować palne opary lub pyły. Odpowiednia klasyfikacja ATEX lub IECEx zapobiega powstawaniu źródeł zapłonu w obszarach zagrożonych wybuchem. Zrozumienie elementów oznaczenia — takich jak grupa, kategoria, typ ochrony, grupa gazowa czy klasa temperaturowa — jest kluczowe dla zapewnienia zgodności i bezpieczeństwa instalacji.
Dobór właściwego typu ochrony przeciwwybuchowej (Ex d, Ex e, Ex i, Ex t itd.) gwarantuje, że urządzenie będzie odporne na zapłon lub skutecznie mu zapobiegnie. Na przykład obudowy Ex d zatrzymują eksplozję wewnątrz urządzenia, natomiast konstrukcje Ex e zapewniają dodatkowe bezpieczeństwo poprzez izolację i eliminację iskrzenia. Właściwy wybór zależy od strefy zagrożenia, rodzaju atmosfery oraz poziomu ryzyka procesowego.
Klasa temperaturowa i grupa gazowa dodatkowo określają bezpieczne granice eksploatacji. Oznaczenie T4, na przykład, gwarantuje, że temperatura powierzchni nie przekroczy 135 °C, co jest odpowiednie dla większości gazów przemysłowych. Prawidłowa interpretacja oznaczeń, takich jak II 2 G Ex d IIB T4, pozwala upewnić się, że pompy, czujniki i układy sterowania spełniają wymagania przepisów oraz norm bezpieczeństwa dla stref zagrożonych wybuchem.
Zrozumienie oznaczeń ATEX i IECEx umożliwia inżynierom świadomy dobór certyfikowanych urządzeń do transportu mediów oraz utrzymanie bezpiecznej i wydajnej pracy w klasyfikowanych strefach procesowych. Zawsze należy weryfikować dokumentację oraz certyfikaty producenta, aby zapewnić zgodność z obowiązującymi normami i przepisami bezpieczeństwa zakładu.
