Odpowiedni dobór średnicy przewodów pozwala zminimalizować spadki ciśnienia oraz straty energii. Zbyt małe przekroje ograniczają przepływ, zmuszając sprężarki do intensywniejszej pracy, natomiast zbyt duże zwiększają koszty instalacji. Właściwie dobrana średnica zapewnia stabilne ciśnienie zasilające siłowniki, zawory i narzędzia pneumatyczne w całym systemie.
W instalacjach procesowych oraz w przemyśle spożywczym sprężone powietrze często zasila pompy, przenośniki i układy sterowania. Utrzymanie stałego ciśnienia powietrza gwarantuje niezawodną pracę urządzeń oraz spełnienie wymogów higienicznych. Wykorzystanie tej tabeli podczas projektowania lub modernizacji instalacji umożliwia inżynierom zaplanowanie efektywnej i zrównoważonej sieci dystrybucji powietrza.
Spadki ciśnienia rosną wraz z długością rurociągów, liczbą kształtek i załamań, dlatego przy projektowaniu należy uwzględnić cały układ. Korzystając z danych o równoważnej długości przewodów i dobierając odpowiednie średnice, inżynierowie mogą zoptymalizować pracę systemu i ograniczyć zużycie energii przez sprężarki — jednego z głównych kosztów operacyjnych w zakładach przemysłowych.
Dokładny dobór średnicy przewodów poprawia niezawodność systemu, wydłuża żywotność urządzeń i ogranicza wymagania serwisowe. Tabela ta stanowi praktyczne narzędzie do specyfikowania linii sprężonego powietrza w zastosowaniach przemysłowych i spożywczych, zapewniając efektywną pracę oraz zgodność z normami bezpieczeństwa i wydajności.