Pompy łopatkowe

Pompy łopatkowe są cenione ze względu na możliwości zasysania na sucho, łatwość konserwacji i dobre parametry zasysania przez cały okres eksploatacji. Ponadto są w stanie tłoczyć płyny w temperaturze od -30 do 260 stopni Celsjusza pod ciśnieniem różnicowym wynoszącym do 15 barów.

Każdy typ pompy łopatkowej ma swoje własne zalety:

na przykład pompa łopatkowa z zewnętrznymi łopatkami jest w stanie tłoczyć medium z ciałami stałymi w dużych rozmiarach.

Pompy łopatkowe z elastycznymi łopatkami są co prawda w stanie tłoczyć tylko niewielkie ciała stałe, lecz za to wytwarzają wysokie podciśnienie.

Pompy płytkowe mogą pracować na sucho przez dłuższy czas i tłoczyć niewielkie ilości pary.

Ewentualna wymiana łopatek jest bardzo prosta:

wystarczy wymontować zewnętrzną głowicę, wysunąć stare łopatki, wsunąć nowe i ponownie zainstalować głowicę.

Wystarczy kilka minut i pompa będzie znów działać jak nowa. Rutynowe przeglądy pompy są równie łatwe.

Pompa łopatkowa jest pompą wyporową, składającą się z łopatek zainstalowanych na rotorze obracającym się w komorze pompy. W niektórych przypadkach łopatki mogą mieć zmienną długość i/lub napięcie, aby zapewnić ich styczność ze ściankami komory podczas obrotów pompy.

W rożnych obszarach inżynierii procesowej i przemysłu można zetknąć się z zastosowaniami wymagających czułych pomp do tłoczenia płynów, aby nie uszkodzić ani nie zmienić struktury tłoczonego medium.

Pompy łopatkowe opracowano z myślą o tych zastosowaniach; nadają się również doskonale do tłoczenia gazów.

Zasady działania

Standardowe pompy łopatkowe działają na zasadzie mimośrodowości między wałem i otworem obudowy pompy (statorem).

Pompy łopatkowe dzielą się na dwa rodzaje: z elastycznymi łopatkami i płytkowe.

Pompy łopatkowe z elastycznymi łopatkami

Pompy łopatkowe z elastycznymi łopatkami są wyposażone w łopatki wykonane z giętkiego materiału.

Czubki łopatek takiej pompy mają kształt płatów uginających się podczas obrotów w celu zachowania styczności ze ściankami statora, przez co płyn zostaje uwięziony w niewielkich kieszeniach lub komorach.

Po osiągnięciu rury odprowadzającej uwięziony płyn zostaje uwolniony z kieszeni.

Pompy płytkowe

Łopatki pomp płytkowych są wykonane ze sztywnego materiału i nie uginają się podczas obrotów.

Sztywne łopatki mogą swobodnie wsuwać się w rowki w rotorze pompy i wysuwać z nich dzięki sprężynom lub pneumatycznie aktywowanym trzpieniom w rotorze.

W miarę obrotów rotora łopatki wysuwają się z rowków, wytwarzając podciśnienie przy porcie wlotowym i zasysając płyn.

Płyn jest następnie przenoszony do portu odprowadzającego między łopatkami.

Przy wylocie płyn jest odprowadzany, wielkość komory pompy ulega zmniejszeniu, a łopatki wsuwają się z powrotem w rowki rotora.

Zalety pomp łopatkowych

Pompy łopatkowe wytwarzają niewielkie siły ścinające, dzięki czemu struktura tłoczonego płynu nie zostaje naruszona.

Dzięki energooszczędnej i efektywnej pod względem mechanicznym konstrukcji wyporowe pompy łopatkowe i płytkowe zapewniają operatorom błyskawiczne korzyści i rozwiązania pozwalające im realizować inicjatywy ukierunkowane na obniżenie zużycia energii.

Analizując najczęstsze parametry, które należy uwzględnić w zastosowaniach pomp, można zauważyć, że pompy wyporowe przewyższają wydajnością pompy odśrodkowe niemal pod każdym względem.

W zależności od wybranej technologii pompy łopatkowe mogą oferować:

• Możliwość samozasysania
• Ciągły przepływ relatywnie niezależny od zmian ciśnienia w układzie
• Ciągły przepływ relatywnie niezależny od zmian lepkości
• Możliwość tłoczenia produktów o niskiej i średniej lepkości
• Możliwość tłoczenia rzadkich cieczy pod relatywnie wysokim ciśnieniem
• Możliwość wytwarzania wysokiego podciśnienia
• Możliwość pracy na sucho przez krótki czas
• Wyższa efektywność przy zmiennym ciśnieniu w układzie

Zastosowania

Pompy łopatkowe są używane do wielu zastosowań z uwagi na ich uniwersalność.

Typowe zastosowania obejmują tłoczenie płynów o różnych stopniach lepkości, wysokiej lub niskiej temperaturze, niesmarujących lub zawierających składniki żrące lub mogące uszkodzić pompę.

W przypadku lekkich, niesmarujących płynów takich jak alkohole i rozpuszczalniki pompy łopatkowe są często najlepszym rozwiązaniem, ponieważ są samosmarujące i mogą (przy odpowiedniej konstrukcji) radzić sobie z niską nadwyżką netto ciśnienia ssania (NPSH).

Wybranie właściwej pompy

Wybór systemu pompy sprowadza się najczęściej do wyboru między pompą wyporową i odśrodkową, ponieważ oba te rodzaje pomp mogą być używane do tych samych zastosowań.

Dzięki energooszczędnej i efektywnej pod względem mechanicznym konstrukcji wyporowe pompy łopatkowe i płytkowe zapewniają operatorom błyskawiczne korzyści i rozwiązania pozwalające im realizować inicjatywy ukierunkowane na obniżenie zużycia energii.

Analizując najczęstsze parametry, które należy uwzględnić w zastosowaniach pomp, można zauważyć, że pompy wyporowe przewyższają wydajnością pompy odśrodkowe niemal pod każdym względem.

W przypadku wymogów dotyczących relatywnie niskiego przepływu i wysokiego ciśnienia lub jeśli pompa ma być samozasysająca, pompa łopatkowa będzie często najlepszym rozwiązaniem.

Wybierając pompę łopatkową, należy między innymi rozważyć następujące kwestie:

• Czy pompa ma być zasilana prądem przemiennym czy stałym?
• Z uszczelnieniem olejowym czy sucha?

Czy potrzebujesz pomocy z wybraniem pompy odpowiedniej do branży i indywidualnych potrzeb?

Skontaktuj się z nami, a nasz zespół specjalistów z przyjemnością udzieli Ci wszelkiej pomocy!