Wyzwania związane ze stratami produktu w branżach higienicznych
Marnotrawstwo żywności występuje na całym etapie łańcucha wartości, jednak straty wynikające z poziomu higieny podczas przetwarzania, magazynowania i dystrybucji pozostają poważnym problemem. W branżach higienicznych, takich jak przemysł mleczarski i napojowy, niestabilne warunki higieniczne mogą prowadzić do skażenia mikrobiologicznego, niejednorodnej jakości, skróconego okresu przydatności do spożycia oraz odrzucania partii produkcyjnych. Problemy te często ujawniają się podczas rozruchów, przezbrojeń lub po niewystarczającym czyszczeniu.
Każda utracona jednostka produktu to znacznie więcej niż strata samego surowca. Zmarnowana zostaje również energia zużyta w procesie produkcji, woda i chemikalia użyte do mycia, materiały opakowaniowe oraz nakłady logistyczne. Wraz ze wzrostem wolumenów produkcji i presją na marże, ograniczanie strat produktu związanych z higieną staje się kluczowe zarówno z punktu widzenia środowiskowego, jak i ekonomicznego.
Projektowanie higieniczne jako działanie prewencyjne
Projektowanie higieniczne pełni kluczową rolę prewencyjną w ograniczaniu strat produktu poprzez eliminację ryzyka kontaminacji u źródła. Urządzenia zaprojektowane z gładkimi powierzchniami, higienicznymi ścieżkami przepływu oraz pełnym odwadnianiem wspierają stabilną jakość produktu i ograniczają możliwość rozwoju mikroorganizmów pomiędzy cyklami produkcyjnymi. Pozwala to na dłuższe i bardziej stabilne kampanie produkcyjne przy mniejszej liczbie przerw związanych z higieną.
Dodatkowo systemy zaprojektowane zgodnie z zasadami higieny ograniczają straty podczas rozruchów oraz produkcji niezgodnej ze specyfikacją. Gdy urządzenia są w pełni opróżniane i skutecznie czyszczone, mniej produktu jest tracone podczas przezbrojeń i ponownych uruchomień. W dłuższej perspektywie te pozornie niewielkie usprawnienia znacząco zwiększają uzysk i zmniejszają ilość produktu przeznaczonego do utylizacji lub obniżenia klasy.
Ograniczanie wycofań z rynku, ponownego przetwarzania i obniżania klasy produktu
Wycofania z rynku oraz ponowne przetwarzanie należą do najbardziej zasobochłonnych form strat produktu. Wymagają dodatkowego czyszczenia, powtórnych procesów, zwiększonego zużycia energii i często kończą się całkowitą utylizacją produktu. Niewystarczający poziom higieny zwiększa ryzyko takich zdarzeń, narażając producentów na wysokie koszty, ryzyko regulacyjne oraz straty wizerunkowe.
Poprawa projektowania higienicznego i kontroli procesów ogranicza ryzyko kontaminacji, skraca czas reakcji i poprawia identyfikowalność. Stabilne warunki higieniczne zapewniają przewidywalną jakość produktu, dłuższy okres przydatności do spożycia oraz mniejszą potrzebę działań korygujących. Zapobieganie wycofaniom i ponownemu przetwarzaniu chroni markę i jednocześnie przynosi wymierne korzyści środowiskowe.
Jak AxFlow może pomóc
AxFlow wspiera branże higieniczne w ograniczaniu strat produktu, dostarczając rozwiązania w zakresie transportu mediów, które chronią integralność produktu na każdym etapie procesu. Dzięki pompom higienicznym, zaworom i systemom zaprojektowanym z myślą o delikatnym transporcie, kontrolowanym przepływie i łatwości czyszczenia, AxFlow wspiera stabilną produkcję i powtarzalną jakość w aplikacjach spożywczych, mleczarskich i napojowych.
Poza pojedynczymi komponentami AxFlow oferuje wiedzę aplikacyjną w zakresie optymalizacji kompletnych systemów procesowych i CIP. Właściwy dobór urządzeń, prawidłowe wymiarowanie oraz projektowanie higieniczne ograniczają ścinanie, minimalizują objętości zatrzymane i zapobiegają degradacji produktu. W połączeniu z serwisem, utrzymaniem ruchu i modernizacjami systemów AxFlow pomaga klientom zwiększać uzysk, ograniczać straty i poprawiać ogólne wyniki w zakresie zrównoważonego rozwoju.
