Перистальтический, т. е. шланговый насос? Что это ещё такое, как это работает?

Перистальтическим, т. е. шланговым насосом (как уже видно из названия) является насос, рабочим органом которого служит гибкий шланг. Передавливая шланг и продвигая передавленное место дальше вдоль шланга, продавливается дальше также и жидкость, находящаяся перед передавленным местом, в то же время позади этого места возникает разрежение, благодаря чему шланговый насос обладает также и хорошими всасывающими свойствами. Таким образом шланговый насос относится к объёмным насосам. Имеется несколько производителей шланговых насосов, и у всех них имеются свои собственные решения, однако общий принцип работы насоса является одинаковым для всех. Также у всех шланговых насосов всегда передавлено, как минимум, одно место на шланге (но может быть и несколько таких мест), чтобы перекачивание вообще могло происходить.

На верхнем рисунке видим конструкцию классического шлангового насоса фирмы Abaque. Основными деталями для работы шлангового насоса служат U-образный шланг (рабочий орган) и вращающийся ротор с двумя башмаками.

Башмак сдавливает шланг, и, скользя по поверхности шланга, продавливает дальше находящуюся в шланге жидкость. Благодаря образующемуся позади башмака разрежению, в насос также всасывается новая порция жидкости. Вот так просто это работает.

Каковы преимущества шлангового насоса?

Шланговый насос имеет закрытую конструкцию, благодаря чему ему не требуется уплотнение вала.
Шланговый насос не боится работы «всухую» (без продукта).
С помощью шлангового насоса можно перекачивать даже очень вязкие веществе (мёд, фарш, штукатурку (смесь) и т. д.).
С помощью шлангового насоса можно перекачивать вещества, содержащие твёрдые частицы (а с использованием более низкой скорости вращения шланговым насосом можно перекачивать даже живых мальков рыб).
Шланговым насосом можно перекачивать абразивные вещества.
Шланговый насос обладает очень хорошей всасывающей способностью.
Направление вращения насоса несущественно. Работает в обоих направлениях. Входные и выходные концы могут подсоединяться так, как это более целесообразно.
Низкие эксплуатационные расходы

Каковы минусы шлангового насоса?

Давление жидкости, выходящей из шлангового насоса, является пульсирующим (в месте отделения башмака шланг принимает первоначальную форму и втягивает часть жидкости обратно. При следующем подходе башмака жидкость снова проталкивается вперёд быстрее скорости вращения башмака). Если пульсация начинаем мешать, то следует использовать специальные гасители пульсации.
Шланговый насос не подходит для высоких давлений (только до 16 бар).
Переносимость температуры насоса составляет менее 100°C.
Большие габариты по сравнению с центробежным насосом.
При разрыве рабочего органа шлангового насоса, т. е. шланга, перекачиваемый продукт вытекает в корпус насоса и смешивается со смазочной жидкостью. На этот случай насос можно оборудовать датчиками для автоматической остановки агрегата либо для аварийного оповещения.

На что нужно обращать внимание владельцу шлангового насоса?

На пульсацию. Как уже писалось выше, против этого помогает гаситель пульсации.
Шланг следует выбирать из правильного материала, чтобы он подходил для прокачиваемого вещества.
Шланг является расходным материалом. В зависимости от интенсивности использования, скорости вращения насоса и прокачиваемого вещества срок службы шланга может составлять от нескольких месяцев до нескольких лет.
В корпусе насоса находится смазочно-охлаждающая жидкость (лубрикант), которая обеспечивает башмаку лучшее скольжение по шлангу и отводит тепло, образующееся при трении. Необходимо следить за уровнем лубриканта в насосе. Лубрикант обычно заменяется вместе со шлангом (при разрыве шланга перекачиваемое вещество попадает в корпус насоса и портит лубрикант).

Где используются шланговые насосы?

Применение шланговых насосов очень широкое. Например:

при перекачке абразивных и истирающих жидкостей в горнодобывающем предприятии, в химической промышленности, в производстве строительных материалов
в пищевой промышленности при перекачке более вязких веществ
при перекачке трудносжимаемых веществ
при перекачке с работой «всухую» в пищевой промышленности, станциях очистки сточных вод, в химической промышленности
при перекачках в лабораториях с небольшой производительностью
в медицинском оборудовании
в кофемашинах
при дозировании
и т. д.