Keemiline vastupidavus vedeliku käitlussüsteemides 

Agressiivsete kemikaalidega kokkupuutuvad materjalid võivad hakata lagunema, põhjustades lekkeid, rikkeid ja kulukaid remonte. Õige materjalivalik aitab seadmetel taluda mitmesuguseid kemikaale, nagu vesinikkloriidhape, väävelhape, atsetoon, metanool ja naatriumhüdroksiid, mida kasutatakse laialdaselt keemiatööstuses, nafta- ja gaasitööstuses, veepuhastuses ja plastitööstuses. On oluline mõista, kui hästi pumpade, ventiilide ja tihendite materjalid nendele kemikaalidele vastu peavad – see on sujuva töö tagamiseks hädavajalik. 

Keemiline ühilduvus ja selle tähtsus 

Keemiline ühilduvus tähendab, kui hästi materjal talub kokkupuudet konkreetsete kemikaalidega. Kui materjal ei ole keemiliselt sobiv, võib see paisuda, praguneda või kaotada tugevuse, põhjustades seadme rikkeid. See toob tihti kaasa planeerimata seisakud, kallid remonttööd ja ohutusprobleemid. Materjalide valimine, mis taluvad nende kasutuskeskkonnas esinevaid kemikaale, aitab ennetada lekkeid, saastumist ja rikkeid, hoides tootmisprotsessi töös. 

Toimivuse ja tööea maksimeerimine 

Tööstuste juhtide ja hooldusmeeskondade jaoks tähendab õige materjalivalik mitte ainult seadmete paremat toimivust, vaid ka pikemat tööiga. Keemiliselt vastupidavate materjalide kasutamine vähendab kulumist, suurendab töö efektiivsust ja vähendab hoolduskulusid. 

Materjalide valimine keemilise ühilduvuse tagamiseks 

Vedeliku käitlussüsteemide projekteerimisel on materjalivalik kriitilise tähtsusega, et tagada optimaalne toimivus, vastupidavus ja ohutus. Õiged materjalid aitavad vältida süsteemirikete tekkimist, vähendada hoolduskulusid ja maksimeerida töö efektiivsust – eriti keskkondades, kus esinevad agressiivsed kemikaalid, kõrged rõhud ja ekstreemsed temperatuurid. Alljärgnevalt on esitatud materjalid, mis pakuvad parimaid lahendusi neis nõudlikes rakendustes. 

Metallid ja sulamid 

• Valuraud: vastupidav ja kuluefektiivne valik vedeliku käitlussüsteemides, mis paistab silma tugevuse ja kulumiskindlusega. Siiski on selle korrosioonikindlus piiratud, mistõttu ei sobi see karmidesse keemilistesse keskkondadesse nii hästi kui roostevabast terasest sulamid. 
• Roostevaba teras 304 & 316: roostevaba teras on laialdaselt kasutatav tänu suurepärasele korrosioonikindlusele, eriti söövitavate vedelikega kokkupuutuvates keskkondades. Tüüp 304 pakub head kaitset enamikus tööstuskeskkondades, samas kui 316 tagab parema vastupidavuse kloriidide ja happeliste kemikaalide suhtes, mistõttu sobib see paremini agressiivsetesse rakendustesse toiduainetööstuses, farmaatsias ja keemiatööstuses. 
• Hastelloy C: kõrgtehnoloogiline sulam, mis on tuntud oma erakordse vastupidavuse poolest äärmuslikes keemilistes keskkondades, eriti kõrge happesuse ja temperatuuriga. Hastelloy C-d kasutatakse tavaliselt keemiatööstuses ja lennunduses, kus materjalid puutuvad kokku agressiivsete lahustite ja söövitavate gaasidega. 

Elastomeerid ja kummimaterjalid 

• Viton (FKM): üks keemiliselt vastupidavamaid elastomeere, mis sobib ideaalselt tihendusrakendusteks, mis puutuvad kokku hapete, õlide ja lahustitega. Sobib suurepäraselt kõrge temperatuuriga keskkondadesse ja keemiatööstusesse, kus lekete vältimiseks ja süsteemi terviklikkuse tagamiseks on vajalikud usaldusväärsed tihendid. 
• EPDM (etüleen-propüleen-dieenmonomeer): tuntud vastupidavuse poolest osoonile, UV-kiirgusele ja paljudele kemikaalidele, sealhulgas hapetele ja leelistele. EPDM-i kasutatakse laialdaselt tihendites, tihendusrõngastes ja voolikutes veepuhastuses, aurusüsteemides ja mitmesugustes keemiatöötlemise rakendustes. 
• Neopreen: pakub head keemilise vastupidavuse ja temperatuuritaluvuse tasakaalu ning sobib üldotstarbelisteks tihenditeks ja tihendusrõngasteks. Selle mitmekülgsus muudab selle sobivaks nii tööstuslike kui ka autotööstuse vedeliku käitlussüsteemidesse. 
• Looduslik kautšuk: soodsam alternatiiv teistele elastomeeridele, pakkudes suurepärast painduvust ja elastsust, mistõttu sobib hästi madala koormusega rakendustesse, mis sisaldavad vett või vähem agressiivseid kemikaale. 

Kõrge jõudlusega termoplastid 

• PTFE (Teflon): laialdaselt hinnatud peaaegu täieliku keemilise vastupidavuse tõttu. PTFE sobib ideaalselt tihendite, tihendusrõngaste ja vooderduste jaoks keemia-, farmaatsia- ja toiduainetööstuses. Selle inertsus ja kõrge temperatuuritaluvus muudavad selle asendamatuks materjaliks vedeliku käitluses. 
• PEEK (polüeeter-eetertketoon): tuntud oma suure tugevuse, termilise stabiilsuse ja keemilise vastupidavuse poolest. PEEK sobib ideaalselt kõrgrõhu ja kõrge temperatuuriga rakendustesse autotööstuses, keemiatööstuses ja lennunduses, pakkudes kauakestvat toimivust äärmuslikes tingimustes. 
• Hytrel: termoplastne elastomeer, mis ühendab suurepärased mehaanilised omadused ja keemilise vastupidavuse. Kasutatakse sageli tööstuslikes rakendustes, kus on vajalik suur vastupidavus, näiteks tihendites ja tihendusrõngastes pumpades ja ventiilides. 

Kõrgtehnoloogilised fluoroelastomeerid ja erimaterjalid 

Rakendustes, kus on vajalik kõrgeim keemiline ja temperatuuriline vastupidavus, pakuvad fluoroelastomeerid nagu Kalrez ja Chemraz parimat jõudlust. Need materjalid taluvad äärmuslikke temperatuure, agressiivseid kemikaale ja kõrget rõhku, mistõttu sobivad nad tihendusrakendusteks lennunduses, farmaatsias ja naftakeemias. 

Silikoon on samuti võtmetähtsusega materjal vedeliku käitlussüsteemides, eriti toidu-, joogi- ja farmaatsiatööstuses. Sellel on suurepärane temperatuuritaluvus, mis muudab selle sobivaks tihendite ja tihendusrõngaste jaoks, kus oluline on inertsus ja bioloogiline kokkusobivus.