Štedljivo čišćenje u mljekarama
Rastuće proizvodne sposobnosti u mljekarama čine snažne koncepte čišćenja neophodnima. U našem primjeru primjene, OpenPlant niskotlačni sustavi tvrtke System Cleaners jasno su se pokazali boljima u usporedbi s klasičnim visokotlačnim čišćenjem, posebno zahvaljujući visokoj učinkovitosti i sigurnosti procesa.
Rast kapaciteta zahtijeva optimizirane procese čišćenja
U tradicionalnoj mljekari koja godišnje prerađuje oko 40 milijuna litara mlijeka, s rastućom potražnjom i širenjem portfelja proizvoda povećavaju se ne samo proizvodni kapaciteti, nego i zahtjevi za čišćenje proizvodnih linija. Dosad su se koristili visokotlačni sustavi različitih proizvođača. Virovno zahtjevno čišćenje i složena nabava potrebnih kemikalija na kraju su potaknuli mljekaru da potraži alternative.
Niskotlačni sustavi čišćenja u mljekari
Kao jedan od vodećih proizvođača, tvrtka System Cleaners u svom OpenPlant sustavu čišćenja dosljedno koristi niskotlačni koncept koji štedi resurse. U usporedbi s klasičnim visokotlačnim sustavima, značajno se smanjuje potrošnja vode i kemikalija, dok se površine štite i nastajanje aerosola minimizira. To povećava sigurnost na radu, optimizira higijenske uvjete i poboljšava održivost cijelog proizvodnog procesa.
Osim samih sustava čišćenja, tvrtka System Cleaners nudi i odgovarajuće kemikalije i sredstva za dezinfekciju. Na taj način mljekara dugoročno osigurava stalno visoku učinkovitost čišćenja, a istovremeno ima koristi od pojednostavljenog procesa nabave.
Decentralizirano upravljanje satelitskim postajama za veću fleksibilnost
Središnja jedinica postrojenja je glavna stanica MS7, koja osigurava tlačnu vodu i sredstva za čišćenje. Odavde se opskrbljuje sedam S2 satelita, strateški raspoređenih po proizvodnim područjima. Ova decentralizirana struktura omogućava učinkovito pokrivanje svih proizvodnih zona i fleksibilnu provedbu različitih zahtjeva čišćenja. Prekidi u proizvodnji su smanjeni, vrijeme čišćenja skraćeno, a stalno visok higijenski standard osiguran.
Prohodna dezinfekcija za sigurnu separaciju područja
Osim toga, na ulazima i između osjetljivih proizvodnih područja instalirane su četiri prohodne dezinfekcijske komore (Doorway Sanitizer). Njihova je glavna svrha smanjiti ili neutralizirati mikroorganizme i nečistoće na potplatima obuće i transportnim kolicima pri ulasku u zone. Na taj način značajno pridonose učinkovitoj prevenciji unakrsne kontaminacije. Posebno kod širokog portfelja proizvoda s različitim recepturama i fazama procesa, dosljedna separacija proizvodnih područja ključni je faktor sigurnosti hrane.
