Štedljivo čišćenje u mlekarskim pogonima
Rastući proizvodni kapaciteti u mlekarskim pogonima čine snažne koncepte čišćenja neophodnim. U našem primeru primene, OpenPlant niskotlačni sistemi kompanije System Cleaners jasno su se pokazali boljima u poređenju sa klasičnim visokotlačnim čišćenjem, posebno zahvaljujući visokoj efikasnosti i sigurnosti procesa.
Rastući kapaciteti zahtevaju optimizovane procese čišćenja
U tradicionalnoj mlekari koja godišnje preradi oko 40 miliona litara mleka, sa rastućom potražnjom i širenjem portfolija proizvoda povećavaju se ne samo proizvodni kapaciteti, već i zahtevi za čišćenje proizvodnih linija. Do sada su se koristili visokotlačni sistemi različitih proizvođača. Resursno zahtevno čišćenje i složena nabavka potrebnih hemikalija na kraju su podstakli mlekare da potraže alternative.
Niskotlačni sistemi čišćenja u mlekari
Kao jedan od vodećih proizvođača, kompanija System Cleaners u svom OpenPlant sistemu čišćenja dosledno primenjuje niskotlačni koncept koji štedi resurse. U poređenju sa klasičnim visokotlačnim sistemima, značajno se smanjuje potrošnja vode i hemikalija, dok se površine štite i nastajanje aerosola minimizira. Ovo povećava bezbednost na radu, optimizuje higijenske uslove i poboljšava održivost celokupnog proizvodnog procesa.
Pored samih sistema čišćenja, kompanija System Cleaners nudi i odgovarajuće hemikalije i dezinfekciona sredstva. Na taj način mlekara dugoročno osigurava stalno visoku efikasnost čišćenja, a istovremeno ima koristi od pojednostavljenog procesa nabavke.
Decentralizovano upravljanje satelitskim stanicama za veću fleksibilnost
Centralna jedinica postrojenja je glavna stanica MS7, koja obezbeđuje tlačnu vodu i sredstva za čišćenje. Odavde se snabdeva sedam S2 satelita, strateški raspoređenih po proizvodnim područjima. Ova decentralizovana struktura omogućava efikasno pokrivanje svih proizvodnih zona i fleksibilnu realizaciju različitih zahteva čišćenja. Prekidi u proizvodnji su smanjeni, vreme čišćenja skraćeno, a konstantno visok higijenski standard zagarantovan.
Prolazna dezinfekcija za sigurnu separaciju zona
Pored toga, na ulazima i između osetljivih proizvodnih zona instalirane su četiri prolazne dezinfekcijske komore (Doorway Sanitizer). Njihova glavna svrha je smanjiti ili neutralisati mikroorganizme i nečistoće na đonovima obuće i transportnim kolicima prilikom ulaska u zone. Na taj način značajno doprinose efikasnoj prevenciji unakrsne kontaminacije. Posebno kod širokog portfolija proizvoda sa različitim recepturama i fazama procesa, dosledna separacija proizvodnih zona ključni je faktor bezbednosti hrane.
