Échangeurs de chaleur à plaques

Quels sont les avantages des échangeurs de chaleur à plaques ?

• Échange de chaleur uniforme
• Pour les processus de chauffage et de refroidissement hygiéniques et industriels
• Taux de transfert de chaleur élevé dans un design compact
• Surfaces électropolies et finitions hygiéniques
• Procédures de nettoyage standardisées selon CIP
• La conception modulaire permet des extensions
• Longue durée de vie et frais d'entretien réduits

Comment fonctionnent les échangeurs de chaleur à plaques ?

Les échangeurs de chaleur à plaques utilisent le principe de la convection thermique pour transférer efficacement la chaleur. Ce système se compose d'une série de plaques ondulées, vissées ou brasées les unes aux autres. Entre les plaques se trouvent des espaces intermédiaires dans lesquels le fluide chaud et le fluide froid s'écoulent en alternance. Les plaques thermoconductrices séparent spatialement les deux fluides, ce qui permet une régulation indirecte et en douceur du niveau de température.

Quelles sont les différences entre les échangeurs de chaleur à plaques ?

Les échangeurs de chaleur à plaques sont disponibles dans diverses tailles et matériaux, mais ils se distinguent essentiellement par la manière dont les plaques de transfert de chaleur sont reliées entre elles.

Les échangeurs de chaleur à plaques étanches se composent d'un assemblage de plusieurs plaques profilées séparées par des inserts d'étanchéité. Ces joints créent les espaces intermédiaires nécessaires au passage des fluides. Pour une stabilité et une fiabilité optimales, les plaques et les joints sont solidement reliés entre eux par des raccords vissés. Cela permet de garantir un fonctionnement fiable de l'échangeur de chaleur.

Les échangeurs de chaleur à plaques brasées constituent des systèmes de transfert thermique avancés dans lesquels les plaques alignées sont soudées les unes aux autres aux points de contact. Les points de brasage assurent une étanchéité efficace des plaques, ce qui permet aux fluides de circuler facilement dans les espaces ainsi créés. Le procédé d'assemblage thermique entraîne une résistance accrue à la pression et prolonge considérablement la durée de vie de l'échangeur de chaleur. Il garantit ainsi des performances stables et fiables à long terme.

Dans quelles applications les échangeurs de chaleur à plaques sont-ils utilisés ?

Les échangeurs de chaleur à plaques constituent une solution efficace pour réguler la température dans les processus chimiques, en particulier dans l'électrolyse, un processus courant de production industrielle d'hydrogène. Dans ce processus, il est nécessaire de refroidir le fluide à traiter à une certaine température. L'utilisation de composants résistants à la corrosion garantit en outre une longue durée de vie de l'échangeur de chaleur et réduit considérablement les frais d'entretien.

Dans la production alimentaire, les échangeurs de chaleur à plaques permettent une pasteurisation douce et homogène de liquides hygiéniques tels que les jus de fruits. Dans ce processus de production, le jus pressé est dirigé vers l'échangeur de chaleur pour être pasteurisé. Grâce à la convection thermique douce et uniforme, le jus se conserve plus longtemps tout en préservant les nutriments essentiels.

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