Echangeurs thermiques à surface raclée

Comment fonctionnent les échangeurs thermiques à surface raclée ?  

Les échangeurs thermiques à surface raclée, également appelés évaporateurs à surface raclée, fonctionnent sur le principe de la convection forcée et du raclage. Ces échangeurs thermiques se composent d'un récipient cylindrique avec un tube interne rotatif, appelé rotor, qui racle la surface de la paroi de transfert de chaleur lorsqu'il tourne. Le rotor a des lames qui balayent le produit de la paroi et créent un flux turbulent, ce qui augmente le taux de transfert de chaleur.  

Le produit est introduit dans le récipient et est chauffé par contact avec la paroi de transfert de chaleur. Au fur et à mesure que le produit se réchauffe, il devient plus visqueux et a tendance à coller à la surface de transfert de chaleur. Le rotor rotatif empêche le produit de coller et crée un film mince sur la surface de transfert de chaleur, ce qui maximise la surface disponible pour le transfert de chaleur.  

L'échangeur thermique à surface raclée est particulièrement utile pour le traitement de produits à haute viscosité, tels que les sauces, les pâtes et les gels. Le flux turbulent créé par les lames rotatives aide à briser les grumeaux ou les particules présents dans le produit, ce qui donne un mélange lisse et homogène. 

Avantages et bénéfices des échangeurs thermiques à surface raclée 

Les échangeurs thermiques à surface raclée offrent de nombreux avantages et bénéfices, ce qui en fait un choix populaire pour diverses applications industrielles. Celles-ci comprennent :  

• Un transfert de chaleur efficace grâce à une forte turbulence et à une action de raclage.  

• Convient aux produits très visqueux qui obstrueraient autrement les échangeurs de chaleur traditionnels.  

• Minimise la dégradation du produit et maintient la qualité et l'intégrité du produit en raison d'une faible cisaillement et d'un temps de séjour court.  

• Conception polyvalente et personnalisable pour répondre aux exigences spécifiques du processus.  

• Facile à nettoyer et à entretenir, réduisant les temps d'arrêt et les coûts de production.  

• Grande durabilité et longue durée de vie en raison d'une construction et de matériaux robustes.  

• Peut être utilisé pour le chauffage, le refroidissement, la cristallisation et d'autres processus dans diverses industries, telles que l'alimentaire, la chimique, la pharmaceutique et la cosmétique.  

• Économe en énergie et peut réduire la consommation et les coûts d'énergie.  

• Peut gérer à la fois des processus continus et en lots.  

• Permet un contrôle précis de la température et une distribution uniforme de la chaleur.  

• Permet un débit et une productivité élevés grâce à un transfert de chaleur rapide et un temps de traitement court.  

• Offre une flexibilité pour les modifications ou les extensions de processus futurs. 

Industries et applications qui utilisent des échangeurs thermiques à surface raclée 

Les échangeurs thermiques à surface raclée sont très polyvalents et sont largement utilisés dans diverses industries et applications pour leurs nombreux avantages. Voici quelques-unes des industries et des applications les plus courantes où les échangeurs thermiques à surface raclée sont utilisés : 

• Industrie alimentaire : les échangeurs thermiques à surface raclée sont couramment utilisés pour le traitement de produits alimentaires très visqueux, tels que le beurre d'arachide, les purées de fruits, les sauces, les confiseries, le chocolat et le fromage caillé. Ils sont également utilisés dans la production de crème glacée, de yaourt et d'autres produits laitiers.  

• Industrie chimique : les échangeurs thermiques à surface raclée sont utilisés pour le chauffage et le refroidissement de produits chimiques dans divers processus, tels que la polymérisation, la cristallisation et la condensation.  

• Industrie cosmétique : les échangeurs thermiques à surface raclée sont utilisés pour le traitement de divers produits cosmétiques, tels que les crèmes, les lotions et les gels capillaires.  

• Industrie pharmaceutique : les échangeurs thermiques à surface raclée sont utilisés pour le chauffage et le refroidissement de produits pharmaceutiques, tels que les pommades, les crèmes et les lotions, pendant le processus de fabrication.  

• Industrie alimentaire pour animaux de compagnie : les échangeurs thermiques à surface raclée sont utilisés pour le traitement de produits alimentaires pour animaux de compagnie très visqueux, tels que les aliments humides en conserve et les produits semi-moelleux.  

• Industrie des soins personnels : les échangeurs thermiques à surface raclée sont utilisés pour le traitement de divers produits de soins personnels, tels que les savons, les shampooings et les gels douche. 

Considérations importantes lors de la sélection de récupérateurs de chaleur à surface raclée 

Lors de la sélection d'un récupérateur de chaleur à surface raclée, il est important de prendre en compte plusieurs considérations importantes pour s'assurer que l'application fonctionne correctement. Ces considérations incluent :  

• Viscosité : Les récupérateurs de chaleur à surface raclée sont conçus pour manipuler des matériaux très visqueux, mais il est important de s'assurer que la viscosité de votre matériau se situe dans la plage recommandée pour le modèle spécifique de récupérateur de chaleur à surface raclée que vous envisagez.  

• Taille des particules : En fonction de l'application, le récupérateur de chaleur à surface raclée peut devoir être capable de manipuler des particules ou des matériaux solides. Il est important de s'assurer que le récupérateur de chaleur à surface raclée que vous sélectionnez a le jeu approprié et la conception de grattoir pour manipuler ces matériaux sans causer de dommages.  

• Température : La température du produit en cours de traitement est importante à considérer. Les récupérateurs de chaleur à surface raclée peuvent manipuler une large gamme de températures, mais il est important de s'assurer que les produits sont compatibles avec les matériaux de construction du récupérateur de chaleur à surface raclée.  

• Débit : Le débit du matériau en cours de traitement est une autre considération importante. Les récupérateurs de chaleur à surface raclée sont conçus pour manipuler une large gamme de débits, mais il est important de s'assurer que le récupérateur de chaleur à surface raclée que vous sélectionnez peut manipuler le débit spécifique de votre application.  

• Nettoyage : Les récupérateurs de chaleur à surface raclée nécessitent un nettoyage régulier pour maintenir leurs performances. Il est important de prendre en compte la facilité de nettoyage lors de la sélection d'un récupérateur de chaleur à surface raclée, ainsi que tout nettoyage spécial requis ou les procédures. 

Pourquoi acheter des échangeurs de chaleur à surface raclée chez AxFlow  

AxFlow propose des échangeurs de chaleur à surface raclée pour la gamme la plus large d'industries et d'applications. Chez AxFlow, vous bénéficiez de conseils individuels d'ingénieurs de processus expérimentés dans l'industrie et d'une sélection indépendante du fabricant des technologies de traitement de pointe du monde entier. Avez-vous besoin d'aide pour choisir la bonne pompe pour vos besoins ? N'hésitez pas à nous contacter. Les experts et ingénieurs d'AxFlow peuvent vous aider à sélectionner, spécifier, installer et entretenir votre équipement de manipulation de fluides.