NOV Mono Chopper Hopper
SubCategory: AllMunchersGrinders
Manufacturer: Nov
Industry:
Segítünk Önnek megtalálni a megfelelő terméket ebből a sorozatból
Fő jellemzők
- Max. térfogatáram 2 m³/h
- Max. nyomás 5 bar
Fő termékjellemzők
- Aprító- és szivattyúegység → a feladathoz illeszkedő műszaki működési elv
- Az előaprító kések és a progresszív üreges szivattyú egyetlen egységben csökkentik a részecskeméretet és alakítják pumpálható közeggé az anyagot → támogatja a stabilabb folyamatüzemet
- Eredeti Mono/NOV kopóalkatrészek → pontosabb illeszkedés és tervezhetőbb karbantartás
- AxFlow műszaki kiválasztási támogatás → az üzemi pont és az anyagkompatibilitás ellenőrizhető
- Szervizelhető konstrukció → csökkentheti a javításhoz szükséges állásidőt
- Rotor-, stator-, tömítés- vagy vágóelem-választás kivitel szerint → a közeghez igazítható karbantartás
- Típus- és sorozatszám-alapú alkatrészazonosítás → kisebb kockázat téves pótalkatrész-rendelésnél
- Alkalmazásalapú méretezés → elkerülhető a túl- vagy alulméretezés
- AxFlow szerviz és pótalkatrész-támogatás → támogatja az installed base hosszabb élettartamát
- Életciklus-szemléletű kiválasztás → támogatja a rendelkezésre állást és a teljes birtoklási költség kontrollját
NOV Mono Chopper Hopper aprító- és szivattyúegység, amely élelmiszer-hulladék, biogáz-alapanyag, vágóhídi és egyéb nagy darabos szerves anyag homogenizálásához és továbbításához. A berendezés olyan folyamatokban releváns, ahol a viszkozitás, a szilárdanyag-tartalom, a nyírásérzékenység, a dugulási kockázat vagy a beépítési környezet közvetlenül befolyásolja az üzembiztonságot. Az AxFlow támogatja az üzemi pont, az anyagok, a hajtás és a szervizigény meghatározását.
Működési szempontból az előaprító kések és a progresszív üreges szivattyú egyetlen egységben csökkentik a részecskeméretet és alakítják pumpálható közeggé az anyagot. Ez a megoldás a folyamatban nem önmagában jelent előnyt: a megfelelő fordulatszám, anyagválasztás, tömítés és beépítési kialakítás együtt határozza meg a kopást, a megbízhatóságot és a közeg kíméletes kezelését. A kiválasztást ezért a tényleges folyamatadatokra kell alapozni.
A rendelkezésre álló gyártói és AxFlow műszaki adatok alapján a NOV szerint akár egész görögdinnye méretű darabokat is kb. 25 mm alatti részecskeméretre képes csökkenteni egy menetben. Ezek családszintű vagy kivitelhez kötött értékek, ezért nem tekinthetők minden modellre automatikusan érvényes üzemi pontnak. A végleges kiválasztásnál ellenőrizni kell a térfogatáramot, differenciálnyomást, hőmérsékletet, közegösszetételt és anyagkompatibilitást.
Élettartam és teljes birtoklási költség szempontjából A kombinált aprítás és szivattyúzás csökkentheti a külön gépek és átadási pontok számát; a vágóelemek állapotának felügyelete kulcsfontosságú a megbízható üzemben. Az AxFlow szerviz-, karbantartási és pótalkatrész-támogatással segíti a Mono berendezések üzemben tartását, és szükség esetén a megfelelő korszerű csereberendezés kiválasztását is.
