Viking Pump Spur Gear

A kenőrendszerekben és ipari folyamatokban – ahol üzemanyagokat, olajokat és adalékanyagokat kezelnek – a stabil térfogatáram fenntartása nagy nyomáson kritikus. A hagyományos szivattyútechnológiák gyakran korlátozott nyomástartomány, pulzáció vagy gyorsabb kopás miatt nem felelnek meg folyamatos üzemű környezetekben, például a vegyiparban és a petrolkémiai feldolgozásban. A Viking Pump Spur Gear kifejezetten ezekre az igényekre lett kifejlesztve, biztosítva a megbízható működést ott, ahol a pontos térfogat-kiszorítás és a kompakt beépítés elengedhetetlen a rendszerstabilitás és az állásidő minimalizálása érdekében.

A szivattyú külső egyenesfogazású fogaskerék-kialakítással, térfogat-kiszorításos elven működik, sima és pulzációmentes térfogatáramot biztosítva. A fogaskerék-tengelyek mindkét oldalon csapágyazottak, ami lehetővé teszi a nagy nyomású működést a mechanikai stabilitás és hatékonyság megőrzése mellett. Kompakt kialakítása lehetővé teszi a közvetlen motorcsatlakoztatást, csökkentve a helyigényt és egyszerűsítve az integrációt. A konstrukció egyszeres tengelytömítést alkalmaz, ugyanakkor többféle tömítési opciót kínál – például ajaktömítést, mechanikus tömítést és mágneskapcsolatot –, így különböző folyamat- és biztonsági követelményekhez igazítható.

A sorozat akár 34 bar differenciálnyomáson is üzemel, így alkalmas nagy igénybevételű, magas nyomású alkalmazásokhoz. -40 °C és 230 °C közötti hőmérséklet-tartományban működik, és már 1 cSt viszkozitástól képes alacsony viszkozitású folyadékok kezelésére. Széles körben alkalmazható ipari közegekhez, például üzemanyagokhoz, kenőanyagokhoz, glikolhoz és alkoholokhoz. A fogaskerekek kétoldali csapágyazása egyenletes teljesítményt biztosít nagy terhelés mellett, miközben fenntartja a precíz térfogatáram-szabályozást.

A kevés mozgó alkatrészből és egyszeres tengelytömítésből álló kialakítás csökkenti a kopási pontokat és egyszerűsíti a karbantartást. Ez hosszabb szervizintervallumokat és alacsonyabb karbantartási költségeket eredményez. A kompakt, közvetlen hajtású konfiguráció minimalizálja a telepítési komplexitást és a helyigényt. Ennek eredményeként a felhasználók megbízható, hosszú távú működést, csökkentett nem tervezett leállási kockázatot és alacsonyabb teljes élettartamköltséget érnek el nagy nyomású alkalmazásokban.