Select country
fluidity.nonstop fluidity
fluidity.nonstop
Metering Pumps

Doseerpompen en procespompen

Contact

Industriële doseer- en procespompen worden gebruikt om nauwkeurige hoeveelheden vloeistoffen in een systeem te doseren door de stroom- en pompfrequentie te regelen. Verschillende soorten en technologieën van pompen kunnen worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen, waarbij voordelen zoals precisie, efficiëntie, veiligheid en veelzijdigheid worden geboden. Bij het selecteren van uw pomp is het belangrijk om factoren zoals de doorstroomsnelheid, omgeving, vloeistofeigenschappen en pompmateriaal te overwegen. AxFlow biedt deskundig advies bij het selecteren, specificeren, installeren en onderhouden van de pomp voor uw behoeften en toepassing. 

9 Serie(s) van 3 fabrikant(en)

Heeft u hulp nodig bij het vinden van de juiste pomp die aan al uw wensen voldoet?

Onze ervaren specialisten staan voor u klaar!

Neem hier contact op

Hoe werken doseerpompen?   

Doseerpompen worden gebruikt om nauwkeurige hoeveelheden vloeistoffen in een systeem te doseren door de stroom en frequentie van de pomp te regelen. Er zijn verschillende pomptechnologieën beschikbaar, elk met hun eigen voordelen en eigenschappen. De volgende typen pompen worden doorgaans gebruikt voor doseertoepassingen:  

  • Membraanpompen (mechanisch bewogen membraan) 
  • Hydraulische membraanpompen (hydraulisch bewogen membraan) 
  • Plunjerdoseerpompen 
  • Peristaltische pompen

Voordelen   

Elk type pomp heeft zijn eigen unieke voor- en nadelen. Over het algemeen bieden doseer- en procespompen echter de volgende voordelen: 

Nauwkeurigheid

Doseer- en procespompen zorgen voor nauwkeurige beheersing van de stroomsnelheid, waardoor een precieze en consistente dosering van chemicaliën en andere materialen mogelijk is. 

Efficiëntie

Deze pompen verbruiken over het algemeen minder energie dan andere pomptypes, waardoor lagere operationele kosten ontstaan. 

Veiligheid

Doseer- en procespompen zijn ontworpen om de veiligheid van de gebruiker en de omgeving te waarborgen en kunnen daarom worden gebruikt in gevaarlijke omgevingen en toepassingen. Membraan- en peristaltische doseerpompen zijn uitermate effectief in voorkomen van contaminatie in de pomp en/of verontreiniging van de werkomgeving. 

Veelzijdigheid

Deze pompen zijn verkrijgbaar in verschillende groottes en kunnen worden gebruikt voor het doseren van diverse vloeistoffen, waaronder corrosieve, gevaarlijke en viskeuze vloeistoffen. Doseer- en procespompen zijn beschikbaar in diverse soorten en met een breed scala aan capaciteiten. Hierdoor kunnen vloeistoffen met precisie worden gedoseerd, variërend van enkele milliliters voor laboratoriumgebruik tot 40.000 liter per uur voor toepassingen in de procestechnologie. 

Toepassingen   

Doseerpompen spelen een essentiële rol in een breed scala aan toepassingen waar precisie van het grootste belang is. Ze worden gebruikt in diverse industrieën, zoals waterbehandeling, cosmetica, voedselverwerking en de olie- en gasindustrie, om nauwkeurige doseringen te leveren. Van kleine en zeer precieze doses in microliters tot krachtige pompen die vloeistoffen met drukken tot 1.000 bar kunnen verwerken. 

Hier zijn enkele veelvoorkomende toepassingen en gebruikssituaties:

Agrarische irrigatie

In irrigatiesystemen waar water uit een vijver, rivier of andere bron wordt gebruikt, is het vaak nodig om stikstof in het systeem te injecteren. Doseerpompen kunnen worden ingezet op draaipunten om gewassen nauwkeurig te voorzien van de juiste hoeveelheid stikstof. 

Voedsel- en drankenverwerking

Doseerpompen worden veelvuldig gebruikt in de voedsel- en drankenindustrie, waar nauwkeurigheid, veiligheid en betrouwbaarheid van groot belang zijn. Ze kunnen worden ingezet voor het mengen van vloeibare ingrediënten, het doseren van oliën, vetten, bederfelijke media en steriele vloeistoffen met shear-gevoelige deeltjes. Deze pompen zijn ontworpen zonder "dode ruimtes" om snelle en veilige CIP-reiniging (Cleaning-in-Place) van de pomp en kleppen te waarborgen. 

Olie- en gasproductie

Voor veiligheid en efficiëntie kunnen doseerpompen voldoen aan de vereiste API- en ATEX-certificeringen, essentieel in de olie- en gasindustrie. Ze worden gebruikt om chemicaliën zoals methanol, mono ethyleen glycol en corrosieremmers in de stroom van gas en olie te injecteren. Dit helpt bij het voorkomen van de vorming van hydraten, was en kalkaanslag, terwijl het ook bescherming biedt tegen corrosie. Dit verhoogt niet alleen de productiesnelheid, maar zorgt ook voor extra veiligheid tegen lekkages en morsen, waardoor de operationele processen veiliger en betrouwbaarder worden. 

Water- en afvalwaterbehandeling

De productie van drinkwater moet voldoen aan strikte wettelijke vereisten. Doseerpompen worden o.a. gebruikt bij membraanfiltratie, ontzilting, desinfectie het doseren van anti-oxidant om water veilig te maken voor menselijke consumptie. Afhankelijk van het afvalwater moeten specifieke parameters worden gecontroleerd en indien nodig gereguleerd, zoals flocculatie, desinfectie, fosforzuur, pH-waarden, enzovoort. 

het selecteren van de juiste pomp   

Omdat er verschillende pomptypes en technologieën kunnen worden gebruikt voor dosering, is het selecteren van het juiste pomptype voor uw toepassing en eisen cruciaal. 

Stromingssnelheid

Het kennen van de gewenste stromingssnelheid is een van de belangrijkste factoren om te overwegen. We raden aan dat de gewenste stromingssnelheid niet meer dan 90% van de capaciteit van de pomp bedraagt. Dit zorgt voor flexibiliteit in geval van plotselinge toenames in de stromingssnelheid en zorgt ervoor dat de pomp niet overbelast raakt.  

Bedrijfsomstandigheden

De bedrijfsomgeving heeft een grote invloed op de prestaties van de pomp. Wordt de pomp blootgesteld aan direct zonlicht of extreme koude temperaturen? Als u verwacht dat de pomp in een koud klimaat zal worden gebruikt, zorg er dan voor dat de vloeistof die wordt gepompt niet bevriest bij lage temperaturen. Het van tevoren overwegen van de bedrijfsomgeving zal helpen om optimale prestaties en levensduur van de pomp te garanderen. 

Vloeistofeigenschappen

De samenstelling van de vloeistof moet invloed hebben op de grootte en het type pomp. De meeste doseringspompen zijn ontworpen om een ​​reeks viscositeiten aan te kunnen; echter, wijzigingen zijn mogelijk nodig voor vloeistoffen met een hogere viscositeit. Dikkere vloeistoffen kunnen gespecialiseerde vloeistofuiteinden vereisen, terwijl extreem dikke vloeistoffen met vaste deeltjes mogelijk speciale membranen vereisen om effectief te werken. 

Pompmateriaal

De onderdelen die de pompen vormen, moeten bestand zijn tegen de zware omstandigheden waaraan ze worden blootgesteld. Veel industrieën hanteren corrosieve chemicaliën of schurende materialen die robuustere pompcomponenten vereisen. Als u met dit type vloeistof te maken heeft, moet u wellicht onderdelen van materialen zoals roestvrij staal verkennen dat bekend staat om zijn corrosiebestendigheid en duurzaamheid.  

Waarom zou je doseringspompen bij AxFlow kopen?   

AxFlow biedt doseerpompen en accessoires voor een breed scala aan industrieën en toepassingen. Bij AxFlow krijgt u individueel advies op basis van een gecalculeerde selectie door industrie-ervaren procesingenieurs. Heeft u ondersteuning nodig bij het selecteren van de juiste pomp voor uw behoeften? Aarzel dan niet om contact op te nemen. De experts en ingenieurs van AxFlow kunnen u begeleiden bij het selecteren, specificeren, installeren en onderhouden van uw pomp.  

Robert Kok
Productmanager Bran+Luebbe

Contact

Ik accepteer dat mijn gegevens worden opgeslagen in de AxFlow database.
An error has occurred while getting captcha image