Boterzachte pompbehandeling bij koekjesfabriek
Binnen de voedselverwerking vereisen veel producten en ingrediënten een pompsysteem dat de media op een zachte manier behandelt. Zo ook voor een van de belangrijkste ingrediënten bij een grote koekjesfabrikant, de botercrème. Dus koos de fabrikant voor een technologie die de voordelen van een lobbenpomp combineert met het draaizuigerprincipe.
De fabrikant koos de Waukesha Universal 1 modellen 60, 30 en 18. De modellen 18 en 30 brengen het product 24/7 met ongeveer 750 kg/uur over naar speciale productielijnen. De fabrikant zet twee pompen van het model 60 in op een batchproces voor het transporteren van de crème. Dat kan indien nodig met een volume van 2000 kg/uur. De consistentie van de botercrème is vergelijkbaar met die van margarine en wordt behandeld bij 30°C. Een tandwielpomp zou de structuur van het materiaal beschadigen. Maar de Waukesha Universal-technologie combineert de voordelen van een lobbenpomp met het draaizuigerprincipe waardoor de structuur gelijk blijft.
Pomptechnologie
In het pompontwerp draaien de boogvormige rotoren in de ringvormige cilinders van het pomphuis. Dit resulteert in een lang afdichtingspad zonder slip. De pulsatievrije flow zorgt voor een soepele productstroom zonder drukpieken en zonder de noodzaak van kleppen of complexe onderdelen. Omdat de rotoren een schepwerking produceren, wordt het verpompte medium niet beschadigd. Dit pompprincipe heeft een hoge zuigcapaciteit die nodig is om viskeuze producten in de pomp te kunnen trekken zonder enige scheiding van de ingrediënten.
Deegvet
Begin dit jaar kreeg AxFlow ook de mogelijkheid om Waukesha Universal 2 pompen te introduceren voor het verwerken van deegvet. Dit medium geeft relatief hoge tegendrukken. Die kunnen ontstaan door de lengte en complexiteit van de productieruns. Regelmatig worden drukken tot 15 bar aangetroffen en de bestaande pompen waren niet ontworpen voor dit drukniveau. De Waukesha U2-pompen zijn uitgerust met mechanische afdichtingen in plaats van een dubbele O-ring. De pompen die in een duty/standbyopstelling zijn geïnstalleerd, staan 30 procent inbedrijf en 70 procent standby gedurende een periode van 24 uur. Ze worden toegepast in de zogenaamde bulkingrediëntenfase, in het vroege deel van de productiecyclus. Met de Waukesha U2-pomp kan de installatie nu een druk van 20 bar aan.
