Pumpenschläuche und Schmiermittel

Wie ist ein Pumpenschlauch aufgebaut?

Pumpenschläuche setzen sich aus mehreren Komponenten zusammen, die aus einer Vielfalt von verschiedenen Werkstoffen bestehen. Nur durch die Kombination von Innenschicht, Druckträger und Aussenschicht werden die Förder- und Dosiereigenschaften im Dauerbetrieb als auch die verlängerte Lebensdauer des Schlauchs ermöglicht.

Aussenschicht: Die Aussenschicht der Pumpenschläuche besteht aus einer abriebfesten Gummimischung, die speziell für die Verwendung in Industrieschlauchpumpen mit Gleitschuh- und Gleitrollenkompression entwickelt wurde. Es besteht die Möglichkeit, die Aussenschicht mit einer ungeschliffenen oder einer geschliffenen Oberfläche zu versehen.

Druckträger: Synthetische Garne werden zu einem Nylon-Mikrogewebe verknüpft und verleihen dem Schlauch die nötige Stabilität. Durch die Verwendung von mehreren Gewebeschichten können die gefertigten Präzisionsschläuche besonders hohe Rückstellkräfte und Förderdrücke von bis zu 16 bar realisieren.

Innenschicht: Die Innenschicht kommt direkt mit dem Medium in Kontakt und muss daher je nach Anwendung verschiedene Kriterien erfüllen. Je nach Fördermedium besteht die Innenschicht des Schlauchs aus Hochleistungsmaterialien wie CSM, EPDM, NBR, NBR-FDA und NR. Die Materialvielfalt ermöglicht den sicheren Flüssigkeitstransfer von hygienischen, chemischen als auch feststoffbeladenen Medien. 

Welche Vorteile bieten Präzisionschläuche?

• Zuverlässige Förder- und Dosiereigenschaften
• Hohe Masshaltigkeit und Rückstellkraft
• Druckbeständig bis zu 16 bar
• Hochwertige Gummimischung reduziert den Abrieb
• Vielfältige Auswahl an Materialien und Baugrössen
• Ausgelegt für Schlauchpumpen mit Gleitschuh- und Gleitrollenkompression
• Kompatibilität zu allen namenhaften Industrieschlauchpumpen

Wie kann die Lebensdauer für einen Pumpenschlauch erhöht werden?

Die Lebensdauer von Pumpenschläuchen hängt einerseits mit den Prozessparametern als auch mit der Pumpentechnik zusammen. Empfehlenswert ist die Reduzierung der Rotordrehzahl und die Anpassung des Förderdrucks, um den Schlauchabrieb durch die Gleitschuh- oder Gleitrollenkompression zu minimieren. Die Haltbarkeit des Schlauchelements kann zusätzlich durch den Einsatz von Schimmblechen und der Verwendung von Hochleistungsschmierstoffen gewährleistet werden.

Schmierstoffe für Schlauchpumpen

Der Schmierstoff von OVATIO wurde gezielt für die Schmierung von Schlauchpumpen konzipiert, wodurch die Reibung zwischen dem Schlauch und dem Gleitschuh oder der Gleitrolle effizient reduziert wird. Dies führt zu einer Verminderung von übermässiger Wärmeentwicklung und Schlauchabrieb, was wiederum die Lebensdauer des Pumpenschlauchs verlängert.

• H1-Schmierstoff mit NSF-Registrierung
• Schmierung und thermische Regulierung
• Reduziert den Schlauchabrieb