Doppelwellenzerkleinerer werden in verschiedenen Industrieanwendungen eingesetzt, um die in Flüssigkeiten enthaltenen Feststoffe auf eine zuvor definierte Partikelgröße zu reduzieren. Mit langjähriger Erfahrung bietet Mono effiziente und netzwerkfähige Zerkleinerungstechnik für Rohrleitungen und Kanäle in verschiedenen Baugrößen an.
Zerkleinerer
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Welche Vorteile haben Doppelwellenzerkleinerer?
- Effiziente Zerkleinerung von Feststoffen in Flüssigkeiten
- Vermeidung von Blockaden in Rohrleitungen, Kanälen und Pumpensystemen
- Netzwerkanbindung zur Überwachung und Steuerung
- Robuste Bauweise für einen zuverlässigen Betrieb auch bei hohen Belastungen
- Selbstreinigungsfunktion im Betrieb sichert konstante Durchflussmengen
- Einfache Wartung der modularen Messersysteme im eingebauten Zustand
- Zertifizierbar nach ATEX-Richtlinien für den Einsatz in explosionsgeschützten Bereichen
Wie funktionieren Doppelwellenzerkleinerer?
Im Gehäuse eines Doppelwellen-Zerkleinerers befinden sich zwei parallel angeordnete Wellen, die gegenläufig rotieren und mit gezahnten Schneidmessern ausgestattet sind. Durch die präzise abgestimmte Geometrie und Anordnung der Messer greifen die Wellen optimal ineinander, wodurch ein effizienter Zerkleinerungsprozess gewährleistet wird. Flüssigkeiten können den Zerkleinerungsbereich ungehindert durchströmen, während Feststoffe von den Schneidmessern erfasst und durch gezieltes Schneiden, Mahlen und Zerreißen auf die zuvor definierte Partikelgröße reduziert werden. Darüber hinaus sind die mit Schneidmessern besetzten Wellen so konzipiert, dass sie sich während des Betriebs gegenseitig reinigen, wodurch eine konstant hohe Effizienz sowie ein zuverlässiger Dauerbetrieb sichergestellt werden kann.
In welchen Anwendungen werden Doppelwellenzerkleinerer eingesetzt?
Kläranlagenzulauf: Doppelwellenzerkleinerer mit vergrößerten Einlaufquerschnitten werden in Kanälen und Zuläufen von Kläranlagen eingesetzt, um im Abwasser enthaltene Feststoffe, wie beispielsweise Hygieneartikel, Laub und Holz effektiv zu zerkleinern. Durch die Optimierung der Partikelgrößen können nachgelagerten Aufbereitungsprozesse möglichst effizient und wirtschaftlich durchgeführt werden.
Aufbereitung von Primärschlamm: Der Primärschlamm aus dem Vorklärbecken der mechanischen Reinigung wird mithilfe von Doppelwellenzerkleinerern in Inline-Ausführung nachbehandelt. Dies schützt die rotierenden und dichtenden Komponenten der nachgeschalteten Pumpentechnologie, indem agglomerierte Partikel effizient zerkleinert und die Förderfähigkeit des Schlamms verbessert werden.
Abwässer in der Lebensmittelindustrie: Doppelwellenzerkleinerer kommen in der Lebensmittelproduktion zum Einsatz, um das im Abwasser enthaltene Feststoffvolumen, wie etwa Kerne sowie Obst- und Gemüseschalen, effizient zu reduzieren. Dadurch wird eine zuverlässige Förderung der Masse über Pumpensysteme sichergestellt und gleichzeitig eine Senkung der Entsorgungskosten erreicht.
Wie unterscheiden sich Doppelwellenzerkleinerer?
Form und Anordnung der Schneidmesser: Die Schneidmesser können je nach Feststoffbelastung entweder identisch oder versetzt zueinander auf der Welle angeordnet werden. Darüber hinaus stehen verschiedene Geometrien der Messer zur Auswahl, um die gewünschte Partikelgröße zu erreichen
Wartung der Schneidmesser: Moderne Doppelwellenzerkleinerer ermöglichen die Wartung der mit Schneidmessern besetzten Wellen direkt im eingebauten Zustand während bei älteren Zerkleinerern oftmals eine vollständige Demontage aus dem Rohrleitungssystem erforderlich ist.
Anschlussvarianten:Je nach Anwendungsbereich sind Doppelwellenzerkleinerer in verschiedenen Varianten erhältlich. In der Kanalausführung sind sie mit einem vergrößerten Einlaufquerschnitt ausgestattet, um den Anforderungen von Kanaltiefen bis zu 1500 mm gerecht zu werden. Alternativ ist der Zerkleinerer auch in einer Inline-Ausführung verfügbar. Diese Variante ist mit entsprechenden Flanschen versehen, die eine direkte Integration in Rohrleitungssysteme ermöglichen.
Schwergutabscheider: Zum Schutz vor Ausfällen können Doppelwellenzerkleinerer mit einem Schwergutabscheider, auch als Feststofffalle bezeichnet, ausgestattet werden. Dieser dient der Erfassung von Metallteilen und Steinen, die nicht zerkleinert werden können, und ermöglicht deren separate Entsorgung.
AxFlow ist ihr Prozesspartner für Doppelwellenzerkleinerer
AxFlow bietet neben der prozessbezogenen Auslegung auch ein umfassendes Serviceangebot für Doppelwellenzerkleinerer an, das unter anderem die fachgerechte Installation, die Ersteinweisung, die Planung und Durchführung regelmäßiger Wartungsintervalle sowie die Übernahme außerplanmäßiger Reparaturen umfasst. Kontaktieren Sie unseren technischen Vertrieb.
