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Enviar un nuevo mensajeSandpiper Serie RuppGUARD
SubCategory: AODAODDPumps
Manufacturer: Sandpiper
Industry: AcetateProduction;AdhesivesProduction;Ceramics;Chemical;DetergentProduction;DyePigmentProduction;Mining;Offshore;PaintResinProduction;PaintSurfaceCoating;PaperMills;Petrochemical;PlasticsProduction;SurfaceFinishing;Transportation;WaterTreatment
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Especificaciones clave
- Caudales de hasta 400 l/min
- Presiones de hasta 8,6 bar
Ventajas principales para el usuario
- El diseño de doble membrana con cámara de contención ayuda a reducir el riesgo de que el fluido llegue al lado de aire o al entorno en caso de fallo de membrana.
- La detección visual o electrónica de fugas de membrana facilita la identificación temprana de un fallo.
- Las membranas equilibradas hidráulicamente están diseñadas para prolongar la vida útil.
- Un caudal máximo de hasta 400 l/min permite afrontar aplicaciones de proceso exigentes.
- Una presión diferencial máxima de 8,6 bar y el paso de sólidos de hasta 18 mm aportan mayor flexibilidad operativa.
- Las opciones de materiales y elastómeros, como EPDM, FKM, Hytrel, neopreno, Santoprene y Buna, permiten adaptar la compatibilidad química.
- ATEX, CE, EAC, ISO 9001 e ISO 14001 respaldan el uso en entornos regulados y sometidos a control de calidad.
- La serie está disponible en versiones metálicas y plásticas según los requisitos de la aplicación.
Características Principales
- Caudales de hasta 901 l/min.
- Presión máxima de 7 bar.
- Bombas sin sellos mecánicos en el eje, asegurando solo sellos estáticos.
- Mayor seguridad para el personal y el medio ambiente.
- Funcionamiento sin contaminación incluso en caso de rotura del diafragma.
- Monitoreo remoto con sistemas de sonda.
- Manejo delicado del medio mediante transferencia hidráulica a los diafragmas.
- Cámara de contención adaptable con líquidos compatibles (ej. agua desionizada, solventes).
- Disponibles en versiones metálicas y plásticas.
- Opciones de detección de fugas mecánica, visual y electrónica.
Sandpiper Serie RuppGUARD está desarrollada para procesos en los que un fallo de membrana no es solo una cuestión de mantenimiento. Con fluidos tóxicos, corrosivos o peligrosos, una fuga puede generar riesgos de seguridad, costes de limpieza y paradas de producción. La serie es relevante para procesos químicos y para pinturas, tintas, recubrimientos, adhesivos, resinas, ácidos, productos cáusticos y agua contaminada, cuando debe reducirse el riesgo de derrames.
El diseño añade una membrana adicional y una cámara de contención intermedia entre la membrana de bombeo y la membrana de accionamiento. La cámara se llena con un líquido compatible con el sistema y se mantiene sin aire, creando una conexión hidráulica entre ambas membranas. Si la membrana de bombeo resulta dañada, el fluido pasa a la cámara de contención en lugar de entrar en el sistema de aire. La serie puede incorporar detección visual o electrónica de fugas de membrana.
A nivel de serie, se indican un caudal máximo de hasta 400 l/min, una presión diferencial máxima de hasta 8,6 bar y paso de sólidos de hasta 18 mm. El rango de temperatura indicado es de -40 °C a 177 °C según los materiales. AxFlow también enumera EPDM, FKM (Viton), Hytrel, neopreno, Santoprene y Buna, junto con homologaciones como ATEX, CE y EAC. Estos datos respaldan su uso en entornos exigentes.
El beneficio práctico es que un fallo de membrana no provoca automáticamente una descarga a través del escape de aire. Esto reduce el riesgo de paradas imprevistas, la exposición del personal y la necesidad de limpiezas costosas. AxFlow también indica membranas equilibradas hidráulicamente para prolongar la vida útil, contribuyendo a reducir el coste total de propiedad.


