AxFlow offre le migliori soluzioni per laboratori e processi quando si parla di miscelazione. Gli agitatori e i mixer proposti sono in grado di soddisfare anche le esigenze più gravose, grazie ad una progettazione precisa e accurata.
Mixer
La miscelazione è una tecnologia di processo fondamentale utilizzata per rendere omogenea una massa. Basata sui principi della fluidodinamica, questa tecnologia consente di ottimizzare il flusso dei materiali per
raggiungere il livello desiderato di omogeneità.
L’utilizzo di mixer e agitatori nei processi industriali offre numerosi vantaggi:
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Riduzione dei tempi di produzione
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Ottimizzazione delle materie prime
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Controllo costante della qualità del prodotto
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Semplificazione delle operazioni di manutenzione
COME FUNZIONANO I MIXER?
I mixer operano combinando due o più sostanze attraverso flussi indotti. Il processo avviene generalmente in un contenitore chiuso e si basa su due componenti principali:
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Elemento di agitazione
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Azionamento (per mixer dinamici)
Possono essere miscelati liquidi, gas o solidi, e la tecnologia scelta dipende dal tipo di materiale e dal risultato desiderato.
Tipi di Mixer e Agitatori
La tecnologia di miscelazione può essere suddivisa in due grandi categorie: agitatori mobili e mixer statici. La scelta del tipo di miscelatore dipende dal processo e dalle caratteristiche delle materie prime.
Agitatori
Gli agitatori ad azionamento elettrico sono composti da motore, riduttore e girante. La progettazione dipende da fattori come la viscosità del fluido. Vantaggi principali:
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Omogeneizzazione rapida e uniforme
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Dissoluzione efficiente dei solidi depositati
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Flessibilità di adattamento alle nuove condizioni di processo
Mixer Dinamici
Simili agli agitatori, i mixer dinamici sono azionati da motore elettrico con velocità variabile, garantendo:
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Alto livello di omogeneità costante
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Risultati rapidi con basso consumo energetico
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Minimizzazione delle perdite di prodotto
Mixer Statici
I mixer statici non richiedono energia esterna. Sono costituiti da elementi che influenzano il flusso e creano turbolenza per ottenere una miscela omogenea. Benefici:
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Nessun consumo energetico
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Omogeneizzazione efficace tramite pressione del fluido
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Applicabili a liquidi, gas e miscele complesse
APPLICAZIONI DI Mixer E AGITATORI
Le tecnologie di miscelazione sono utilizzate in diversi settori industriali per garantire uniformità, qualità e stabilità del prodotto. Mixer e agitatori svolgono un ruolo cruciale in processi alimentari, chimici e industriali.
Agitatori
Gli agitatori assicurano la conservazione qualitativa dei lotti durante la produzione. Nei settori alimentare e delle bevande, ad esempio, l’agitazione costante:
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Previene la cristallizzazione degli zuccheri
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Trasforma solidi sedimentati in miscele omogenee
Miscelatori statici
I miscelatori statici sono ideali per l’omogeneizzazione dei prodotti sia nei processi alimentari che chimici.
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Nel settore alimentare, riducono gli effetti dei flussi laminari durante la produzione di cacao o altri prodotti soggetti a variazioni di temperatura.
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Nei processi chimici, permettono di ottimizzare parametri come diluizione, regolazione del pH e altre trasformazioni chimiche in linea di produzione.
Vantaggi principali
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Miglioramento della qualità e della consistenza del prodotto
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Maggiore efficienza nei processi produttivi
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Possibilità di adattamento a diversi settori industriali
Grazie a queste tecnologie, le aziende dei settori alimentare, chimico e industriale possono ottenere miscele perfettamente uniformi, aumentando la qualità finale e l’affidabilità dei processi produttivi.
AXFLOW - IL VOSTRO INTERLOCUTORE PER LA TECNOLOGIA DI MISCELAZIONE
AxFlow offre consulenza tecnica e soluzioni su misura per integrare in modo ottimale la tecnologia di miscelazione nei vostri processi produttivi. Contattate il tecnico commerciale AxFlow della vostra zona per maggiori informazioni.
22 Serie di 5 produttore/i
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- Aerazione
- Alimentare
- Alta portata
- Alta pressione
- Alta temperatura
- Analisi
- Bassa pressione
- Bonifica
- Carico
- Chiarificazione
- Circolazione
- Controllo di livello
- Decalcificazione
- Diagnostico
- Doppia erogazione
- Dosaggio
- Dragaggio
- Drenaggio
- Estrazione
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- Irrigazione
- Lavaggio
- Lubrificazione
- Miscelazione
- Omogeneizzazione
- Pressione elevata
- Pressione media
- Pressurizzazione
- Processo
- Produzione di sospensione
- Pulitura
- Raffreddamento
- Ricircolazione
- Riscaldamento
- Sanificazione
- Scarico
- Scarico
- Scarico
- Scolo
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- Smerigliatura
- Sollevamento
- Sollevamento
- Trasferimento
- Trasferimento
- Trattamento
- Vesseldrain
- Volumetrica
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- Acqua potabile
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- Alcoli
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- Glicoli
- Latte
- Lattice
- Liquidi a bassa viscosità
- Liquidi aggressivi
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- Melassa e sciroppi
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- Nitrato d'argento
- Oli vegetali
- Oli, grassi e maionese
- Olio combustibile
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- Saponi e detersivi
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- Solventi
- Sostanze chimiche
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- A prova di esplosione
- Acciaio inox
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- Bassa rumorosità
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- Elettrico
- Elevata affidabilita
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- Igienico
- In linea
- Lavaggio CIP
- Lavaggio SIP
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- Meccanico
- Montaggio orizzontale
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- Resistente agli agenti chimici
- Resistente all'abrasione
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- Robusto
- Robusto
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- Cloruro
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- Etanolo
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- Glicerina
- Glicerina
- Ingredienti Attivi
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- Portata, Misura
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- Viscosità
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