As bombas de lóbulos são bombas de deslocamento positivo que usam dois lóbulos em eixos paralelos no corpo da bomba para bombear líquidos. Existem vários tipos de lóbulos, os mais comuns são bi-lobulares ou tri-lobulares, metálicos ou revestidos em borracha. Preservando as características dos produtos, as bombas de lobulares permitir limpeza COP, SIP ou CIP. Apesar de muito compactas, existem modelos que permitem caudais muito elevados.
Bombas lobulares
3 série(s) de 1 fabricante(s)
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- Acabamento de superficies
- Agricultura
- Águas residuais
- Aquecimento, Água e Saneamento
- Argila
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- Cervejas e bebidas
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- Concentrados de fruta
- Construção
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- Águas residuais
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- Carne
- Cerveja
- Concentrados De Frutas
- Detergentes
- Emulsões
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- Fluidos não newtonianos
- Frutas e vegetais
- Géis
- Líquidos de Alta Viscosidade
- Líquidos de Baixa Viscosidade
- Líquidos Viscosos
- Melaço e xaropes
- Molhos
- mosto de uva
- Óleo, Gorduras e Maionese
- Óleos vegetais
- Produtos de cuidado pessoal
- Rações animais
- Sabonetes e Detergentes
- Solventes
- Tintas
- Vinagre
- Vinho
Como funcionam as bombas lobulares
O princípio de operação da bomba lobular envolve o movimento preciso de lóbulos sincronizados para deslocar um volume fixo através do corpo da bomba. Esse movimento depende da sincronização perfeitamente controlada de um conjunto correspondente de engrenagens de alta precisão. Essas engrenagens eliminam o contato entre os lóbulos, permitindo que eles manipulem fluidos viscosos e não lubrificantes, além de reduzir o desgaste dos componentes.
A rotação dos lóbulos cria bolsas de vácuo, inicialmente aspirando o fluido para o corpo da bomba e depois forçando-o a sair da bomba. Este deslocamento, produz um caudal de baixa pulsação, o que significa que a bomba pode ser usada com caudalimetros. O resultado é uma bomba volumétrica de deslocamento positivo com desempenho excecional.
Ação de lóbulo
Cada ciclo dos lóbulos aspirar um volume fixo de fluido, determinado pela velocidade de rotação dos lóbulos. No entanto, o volume fixo pode ser afetado pelo “slip”, que é a quantidade de fluido que recircula da zona da descarga da bomba para o lado da aspiração, no espaço entre os lóbulos e a corpo da bomba.
O “slip” é um problema chave a ser considerado ao se selecionar a bomba. A quantidade de “slip” diretamente relacionado à viscosidade do fluido que está a ser bombeado e à pressão da bomba. Quanto maior a viscosidade do fluido, menos “slip” ocorre. Quando o fluido tem uma viscosidade menor, o “slip” aumenta, principalmente a pressões elevadas.
Características e vantagens das bombas de lóbulos
- Grande gama de caudais
- Design compacto que requer pouco espaço de instalação.
- Variedade de opções de materiais
- Baixos custos de manutenção e facilidade de desmontagem reduzem o tempo de inatividade.
- Adequadas para sistemas de limpeza SIP, CIP e COP.
- Grande capacidade de aspiração em alguns modelos.
- Capacidade de operação a seco por um tempo limitado.
- Elevada precisão e eficiência.
- Bi-direcional
- Caudal contínuo de baixa pulsação.
- Baixa taxa de cisalhamento.
- Capaz de bombear líquidos de alta e baixa viscosidade.
- Múltiplas configurações de conexão para uma variedade de instalações.
Aplicações
Comumente associadas ao processamento de alimentos, as bombas de lóbulo rotativo são igualmente eficazes em produtos cosméticos, farmacêuticos, processos químicos, tintas, pasta e papel, processamento de minerais e tratamento de águas. Cada setor da indústria apresenta seus próprios desafios, razão pela qual a AxFlow oferece bombas em muitos materiais, construções e acabamentos diferentes em conformidade com os padrões regulatórios internacionais, quando relevantes para a aplicação.
Entre os vários setores da indústria, é no processamento de alimentos e bebidas, produtos farmacêuticos e cosméticos que este tipo de bombas é mais usado.
Uma das grandes vantagens para a indústria alimentar e de bebidas, é o caudal constante que satisfaz os requisitos das linhas de enchimento. É essencial que um caudal constante de baixa pulsação seja garantido.
Na indústria de tintas, revestimentos, cerâmicas, pasta e papel, a resistência ao ataque de produtos químicos ou lamas agressivas são requisitos básicos, tal como no tratamento de águas residuais, onde há presença de areia e gorduras, juntamente com produtos químicos usados nos processos de tratamento. Para enfrentar esses desafios, as bombas estão disponíveis numa variedade de materiais robustos, com tratamentos de superfície e elastómeros especializados.