Nassfutter - Pumpen zur Fleischförderung
Kreiskolbenpumpen kommen bei der Herstellung von Nassfutter zur Förderung mechanisch separierten Fleisches, fließfähiger Schlachtnebenprodukte und fertiger Fleischerzeugnisse zum Einsatz. Gegenüber anderen Verdrängerpumpen bieten sie entscheidende Vorteile, insbesondere hinsichtlich Effizienz und Standzeit sowie im Hinblick auf die steigenden Anforderungen an Hygiene und Produktintegrität.
Separiertes Fleisch, Blut und Fette verpumpen
Hersteller von Heimtiernahrung beziehen ihre tierischen Rohstoffe in der Regel von Schlacht- und Zerlegebetrieben der Lebensmittelindustrie. Dazu zählen mechanisch separiertes Fleisch sowie fließfähige Schlachtnebenprodukte tierischen Ursprungs wie Blut, Fette und zerkleinerte Innereien. Um die Rohstoffe haltbar zu machen und den Transport zu erleichtern, werden diese häufig mithilfe von Plattenfrostern eingefroren.
Beim Hersteller von Nassfutter werden die gefrorenen Rohstoffe zunächst mechanisch zerkleinert und anschließend kontrolliert aufgetaut, bis eine fließfähige Masse entsteht. Pumpen übernehmen die Förderung zu den nachfolgenden Verarbeitungsschritten. Dort wird der mechanisch separierten Fleischmasse je nach Rezeptur Blut, Schlachtfett sowie weitere Zutaten wie Getreide und Vitamine hinzugefügt. Nach dem Mischprozess fördern Pumpen das fertige Fleischerzeugnis zur Abfüllanlage, wo es portioniert, verpackt und anschließend sterilisiert wird.
Hohe Pumpenanforderung an Hygiene und Produktintegrität
In vielen Produktionsanlagen kommen nach wie vor Verdrängerpumpen mit produktberührenden Elastomeren wie gummierten Rotoren, Schläuchen oder Statoren zum Einsatz. Durch Verschleiß und mechanische Beanspruchung können diese Werkstoffe feine Risse und Beschädigungen aufweisen, in denen sich Produktrückstände festsetzen. Diese lassen sich bei standardisierten Reinigungsprozessen möglicherweise nicht vollständig entfernen und können dadurch hygienische Risiken verursachen.
Gleichzeitig steigt die Nachfrage nach Produkten mit sichtbaren Fleischstücken und natürlichen Fleischfasern anstelle von fein zerkleinertem Nassfutter. Um die gewünschte Produktstruktur zu erhalten, müssen die eingesetzten Pumpen eine möglichst schonende Förderung gewährleisten und die Integrität der Fleischbestandteile während des gesamten Fördervorgangs bewahren.
Kreiskolbenpumpen in der Nassfutterherstellung
Trotz eines breiten Portfolios an unterschiedlichen Verdrängerpumpen empfiehlt AxFlow für die Förderung fließfähiger tierischer Rohstoffe den Einsatz von Kreiskolbenpumpen der Baureihen Waukesha Cherry-Burrell. Die ursprünglich für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie entwickelten Pumpen kommen ohne Elastomere im Förderraum aus und erfüllen damit wichtige Anforderungen an Hygiene und Produktintegrität bei der Herstellung von Nassfutter.
Durch das präzise aufeinander abgestimmte Design von Rotoren, Gehäuse und Deckel entstehen flächenförmige Dichtspalte im Mikrometerbereich. Diese minimieren die Rückströmung des Fördermediums zur Saugseite und ermöglichen einen hohen volumetrischen Wirkungsgrad. Dank der hohen Materialgüte aller Komponenten und können selbst zähfließende Fleischmassen mit einer Viskosität von bis zu 1.000.000 mPas mit den Pumpen gefördert werden.
Gleichzeitig ermöglichen die konstruktiv abgestimmten Komponenten eine besonders schonende Förderung empfindlicher Fleischfasern und ganzer Fleischstücke. Die nahezu pulsationsarme Förderung und der geringe Schereintrag tragen dazu bei, die natürliche Produktstruktur zu erhalten. Für Anwendungen mit besonders großen Fleischstücken können die zweiflügeligen Kreisbogenrotoren optional durch einflügelige Rotoren ersetzt werden, um die Fleischbestandteile zusätzlich zu schonen.
Die Kreiskolbenpumpen der Baureihen Universal 2 und Universal 3 sind für die CIP- und SIP-Reinigung ausgelegt. Ihre produktberührenden Edelstahloberflächen mit einer Rauheit von Ra unter 0,8 µm unterstützen eine zuverlässige Entfernung von Produktrückständen während der Reinigung. Beide Baureihen können zudem vollständig restentleerbar ausgeführt werden. Dadurch lassen sich Toträume reduzieren und Produktrückstände sowie mögliche Kontaminationsrisiken sowohl während des Förderbetriebs als auch nach der Reinigung minimieren.
Verpumpen von Flüssigei, Öl, Digests und Palatant
Dank ihrer vielseitigen Fördereigenschaften können Kreiskolbenpumpen auch für die Förderung von Flüssigei, Futteröle, Digests und Palatants in der Heimtierfutterherstellung eingesetzt werden.
| Medium | Typische Herausforderungen | Vorteile der Kreiskolbenpumpe |
|---|---|---|
| Separatorenfleisch | Hohe Viskosität, zähes Fließverhalten und Erhalt einer nachgebildeten Fleischstruktur bei der Förderung. | Förderung von Medien mit Viskositäten bis zu 1.000.000 mPa·s. Nahezu pulsations- und scherarme Förderung. Optional mit einflügeligen Rotoren für Fleischstücke. |
| Flüssigei | Temperaturempfindlichkeit, Gefahr von Schaumbildung durch hohe Scherkräfte und Pulsationen sowie höchste hygienische Anforderungen. | Schonende Förderung mit geringer Pulsation und geringem Schereintrag. Hygienegerechte Ausführungen mit CIP- und SIP-Reinigbarkeit sowie vollständiger Restentleerbarkeit gemäß EHEDG. |
| Futteröle | Niedrige Viskosität begünstigt interne Rückströmungen und kann den volumetrischen Wirkungsgrad herkömmlicher Verdrängerpumpen reduzieren. | Flächenförmige Dichtspalte ermöglichen bereits ab einer Viskosität von 200 mPa·s einen hohen volumetrischen Wirkungsgrad bei geringem Schlupf. |
| Fleischhydrolysate | Teilweise hohe Viskosität, Temperaturempfindlichkeit und Schaumbildung aufgrund des hohen Proteingehalts. | Optional beheizbare Gehäuse und Pumpendeckel zur Temperierung des Fördermediums. Das schonende Förderprinzip reduziert mechanische Beanspruchung und Schaumbildung. |
| Palantant | Teilweise hohe Viskosität sowie korrosive Bestandteile wie Salze und organische Säuren mit niedrigen pH-Werten. | Förderung unterschiedlicher Viskositätsbereiche bis zu 1.000.000 mPas. Einsatz von Legierung höchster Materialgüte und Beständigkeit wie Edelstahl 1.4404 und AL-6XN. |