Kreiskolbenpumpen werden in herausfordernden Anwendungen der Lebensmittel-, Chemie- und Pharma-Industrie eingesetzt. Die Rotoren ermöglichen eine große Flächenabdichtung und sorgen dadurch für eine hohe Effizienz und einen großen Leistungsbereich.

Kreiskolbenpumpen
8 Baureihe(n) von 1 Hersteller(n)
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- Azetatproduktion
- Back- und Süßwarenherstellung
- Batterie-Herstellung
- Brauereien & Getränkeproduktion
- Brennerei-Betriebe
- Chemie-Industrie
- Farben- & Lacke-Verarbeitung
- Fertiggerichte-Herstellung
- Fleischverarbeitung
- Gebäudetechnik
- Keramikproduktion
- Klebstoffherstellung
- Kosmetikindustrie
- Kunststoffherstellung
- Lebensmittel- & Getränke-Industrie
- Maschinen- & Anlagenbau
- Molkerei-Betriebe
- Oberflächenbeschichtung
- Papier- & Zellstoffproduktion
- Pharmaindustrie
- Reinigungsmittelproduktion
- Speiseöl- & Fettverarbeitung
- Textilindustrie
- Tiernahrungsherstellung
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- Abrasive Flüssigkeiten
- Alkohole
- Bewässerungswasser
- Bierwürze
- Chemikalien
- Eiscreme
- Emulsionen
- Erdölerzeugnisse
- Farben & Lacke
- Farbpigmente
- Feststoffe & Partikel
- Fleischmasse
- Fruchtkonzentrate
- Gel
- Hochviskose Medien
- Hygienische Flüssigkeiten
- Joghurt
- Keramikschlicker
- Klebstoffe
- Kosmetikprodukte
- Kunststoff
- Laugen
- Lebensmittel-Farbstoffe
- Lösungsmittel
- Maische
- Melasse & Sirup
- Milchprodukte
- Pharmazeutische Produkte
- Reinigungsmittel
- Säuren
- Schokolade
- Soja-Erzeugnisse
- Speiseöle, Fette und Mayonnaise
- Speisesaucen
- Suspensionen
- Tiernahrung
- Viskose Medien
- Wasser
- Wein
- Zahnpasta
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Was sind Kreiskolbenpumpen?
Kreiskolbenpumpen sind hygienische Verdrängerpumpen zum Fördern und Dosieren von Flüssigkeiten mit Druckleistungen bis 34,5 bar. Kreiskolbenpumpen arbeiten selbstansaugend und pulsationsfrei mit einem hohen Wirkungsgrad sowohl bei dünnflüssigen als auch sehr zähflüssigen Medien mit Viskositäten bis 1.000.000 mPas. Aufgrund der geringen Scherwirkung werden Kreiskolbenpumpen zum schonenden Fördern eingesetzt und können auch empfindliche Partikel und große Feststoffe verarbeiten.
Hoher Wirkungsgrad bei niedriger und hoher Viskosität
Bei einer Kreiskolbenpumpe drehen sich zwei Rotoren mit spezieller Kreiskolbengeometrie in einer exakt abgestimmten, gegenläufigen Bewegung. Im Gegensatz zu Drehkolbenpumpen dichten die Rotoren der Kreiskolbenpumpen sowohl zum Gehäuse als auch zur Deckelnabe entlang einer Fläche ab. Durch die flächige Abdichtung mit sehr geringen Spaltmaßen von 0,0015 bis 0,002 mm entsteht ein hoher Wirkungsgrad ohne Schlupf schon bei niedrigen Viskositäten ab 200 mPas.
Wie unterscheiden sich Kreiskolbenpumpen von Drehkolbenpumpen? Hier geht es zum Vergleich beider Technologien.
Hygienisches Design für höchste Anforderungen
Kreiskolbenpumpen wurden für hygienische Prozesse entwickelt und sind nach den strengen Standards 3-A, EHEDG, EU1935/2004 und FDA zertifiziert. Sie lassen sich mechanisch und chemisch in CIP- und SIP-Prozessen effizient reinigen und sind mit totraumfreien, vollständig restentleerbaren Gehäusen erhältlich. Ein steriles Design mit Aseptik-Anschlüssen, behandelten Edelstahloberflächen mit einer Rauheit unter Ra 0,5 µm und verschiedenen Dichtoptionen kann ebenfalls konfiguriert werden.
Kreiskolbenpumpen werden in der Produktion von Lebensmitteln eingesetzt. Dort fördern sie Medien mit sehr hoher Viskosität, die zu Lufteinschlüssen neigen. Dazu zählen 4°C kalte Butter, heißes Fleischbrät, Käsezubereitungen und Pudding. Für diese Anwendungen gibt es Kreiskolbenpumpen mit Rechteckflansch, die dadurch über einen größeren Einlaufquerschnitt verfügen. Die Pumpe kann vertikal mit einem Zulauftrichter in die Anlage integriert werden.
In der Herstellung von Lebensmittelzubereitungen werden Kreiskolbenpumpen zum schonenden Fördern eingesetzt. Joghurt und Marmelade mit großen Fruchtstücken, Convenience-Food wie Suppen mit Gemüse- und Fleischeinlage enthalten empfindliche Festkörper, die durch die großen Förderkammern nicht beschädigt werden.
Kreiskolbenpumpen fördern Pasten, Cremes und Gel in der Herstellung von Kosmetikprodukten. Auch bei herausfordernden Medien wie abrasiver Zahnpasta zeichnen sich Kreiskolbenpumpen aufgrund der hochwertigen Edelstahllegierungen durch hohe Zuverlässigkeit aus.
Hohe Betriebssicherheit und einfache Wartung
Der besondere Aufbau der Kreiskolbenrotoren hat zur Folge, dass die Pumpe auch bei Druckschlägen in der Leitung lauffähig bleibt und die Rotoren bei Kontakt zum Gehäuse nicht verkanten. Antriebswellen mit überdimensioniertem Durchmesser aus gehärtetem 17-4PH Stahl sorgen für eine zuverlässige Kraftübertragung auch bei einem Anfahren der Pumpe gegen einen hohen Widerstand in der Leitung.
Im Front-Loading-Design wird die Wartung der Dichtung noch einfacher. Dank der Deckelnabe von Kreiskolbenpumpen lässt sich das Shimming sehr viel leichter einstellen als bei Drehkolbenpumpen.
Vorteile von Kreiskolbenpumpen
- Pulsationsfreies, schonendes Fördern und Dosieren bewahrt Feststoffe und Struktur des Fördermediums
- Hygienisches, totraumfreies Design mit Zertifizierungen nach 3-A, EHEDG, EU1935/2004 und FDA
- Hoher Wirkungsgrad bei niedriger und hoher Viskosität: Kein Schlupf ab 200 mPas
- Großer Leistungsbereich: Förderdruck bis 34,5 bar, Viskosität bis 1.000.000 mPas
- Hohe Zuverlässigkeit: Bei Rotorkontakt zum Gehäuse bleibt die Pumpe lauffähig
- Reversible Förderrichtung
- Verschiedene Dichtungsmöglichkeiten, Quench- und Sperrdrucksysteme sowie Heizmantel als Optionen
- Einfache Wartung: Leicht zugängliche Komponenten und einfaches Shimming
Autorisierter Vertriebs- und Servicepartner
Die Montage von Aggregaten mit Antrieb und Edelstahl-Grundrahmen ist direkt ab Lager möglich. Außerdem können Kreiskolbenpumpen in Systemen wie Dosierstationen, CIP-Reinigungseinheiten und Abfüllanlagen als zentrale Komponente integriert werden.
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