Erinevad tooted katavad väga laia viskoossusvahemikku alates vee ja piima sarnastest vedelikest kuni paksude siirupite ja kastmeteni. Sobiva vedelike käitluse seadme valik toiduainetööstuses sõltub nende erinevuste tundmisest. Suure viskoossusega vedelikud nõuavad mahupumpasid, samas kui madala viskoossusega vedelikke saab tõhusalt pumbata tsentrifugaalpumpadega.
Temperatuuril on viskoossuse ja voolavuse suhtes otsustav mõju. Vedelike soojenemisel muutuvad need üldjuhul “õhemaks”, mis teeb ülekande lihtsamaks ja vähendab pumbamisenergiat. Selle seose mõistmine aitab hoida tootekvaliteedi stabiilsena ja vältida probleeme, nagu mittetäielik täitmine, torustiku ummistused või liigne nihkepinge tundlikes vedelikes.
Täpsed viskoossusandmed toetavad õiget pumba dimensioneerimist, mootori valikut ja torustiku projekteerimist. Toidurakendustes tähendab see vooluhulkade optimeerimist, rõhukadude minimeerimist ja hügieenilise töö tagamist. Samuti aitab see valida sobivad tihendid, tihendid/gasketid ja torumaterjalid, mis vastavad sanitaarnõuetele ja jõudlusootustele.
Tabelis toodud väärtused on tüüpilised ja mõeldud projekteerimise faasis võrdlusandmetena. Tegelik viskoossus võib varieeruda koostise, temperatuuriajaloo ja nihkekiiruse järgi. Kriitiliste rakenduste puhul tuleb andmed alati testidega kinnitada, enne kui valitakse või spetsifitseeritakse toidupumbad, segistid või muu protsessiseadmed.