In-line lahjendussüsteem
In-line süsteem kontsentreeritud toorainete kontrollitud lahjendamiseks homogeenseks valmistoodeks.
AxFlow projekteerib ja tarnib kliendispetsiifilisi võtmed-kätte lahendusi kontsentreeritud baasainete in-line lahjendamiseks. Süsteem võimaldab kontsentraadi ja vee otsest segamist tootmisliinil, tagades nõutava lõppkontsentratsiooni ilma vahemahutite või partiipõhise ettevalmistuseta.
In-line lahjenduse kasutamisel saab osta ja transportida kuni 70% kontsentratsiooniga baasainet. See välistab vee tarbetu transpordi tsisternveokitega, vähendades märkimisväärselt logistikakulusid ja parandades tarneahela efektiivsust.
Süsteem toodab nõutava koguse lahjendatud lahust vastavalt vajadusele, kõrvaldades vajaduse suurte mahutite järele ja minimeerides tehase ruumivajaduse.
Töö- ja majanduslikud eelised
In-line lahjendus pakub mõõdetavaid majanduslikke ja protsessilisi eeliseid:
- Vähendatud transpordimaht ja madalamad logistikakulud
- Suurte puhver- või ladustamismahutite vajaduse vähenemine
- Lahjendatud toote tootmine vastavalt vajadusele
- Ühtlane ja täpne kontsentratsioonikontroll
- Väiksemad investeeringud infrastruktuuri
Süsteemi saab konfigureerida ka stabilisaatorite, lisandite või sekundaarsete komponentide in-line doseerimiseks, võimaldades partiimahutid täielikult kõrvaldada.
Lahjendusüksust saab varustada täppisdoseerimispumpade, voolumõõtmise ja suhtarvu reguleerimisega, et tagada stabiilne ja korratav segamistulemus. Integratsioon PLC ja tehase juhtimissüsteemidega võimaldab tsentraliseeritud seiret ja kontsentratsiooni automaatset reguleerimist.
AxFlow ühendab aastakümnete pikkuse kogemuse lahjendussüsteemide projekteerimisel – alates eraldiseisvatest seadmetest kuni terviklike võtmed-kätte lahendusteni, mis hõlmavad mahalaadimisjaamu, mahuteid ja juhtimissüsteeme.
In-line lahjendussüsteeme kasutatakse laialdaselt keemiatööstuses, puhastusvahendite tootmises, toiduainetööstuses ja teistes valdkondades, kus kontsentreeritud toorained lahjendatakse lõppspetsifikatsioonini enne pakendamist või järgnevat protsessietappi.
Kõigis rakendustes on eesmärk sama: vähendada transpordi- ja ladustamiskulusid, tagades samal ajal täpse, kontrollitud ja homogeense tootekvaliteedi.
