Select country

SELECT LANGUAGE

Kontakt

Energiatõhusus hügieenilises tootmises

Energiatarbimine on üks suurimaid hügieeniliste tootmisettevõtete keskkonnajalajälje mõjutajaid. Toidu- ja piimatööstuses kulub märkimisväärne hulk energiat kütmiseks, jahutamiseks, pastöriseerimiseks, kuivatamiseks ning CIP-puhastuseks. Ebaefektiivne hügieeniline disain suurendab energiavajadust pikemate puhastustsüklite, ebastabiilsete protsesside, tarbetu ümbertöötlemise ja välditavate tootekaodude kaudu. Vastupidiselt võimaldavad hästi projekteeritud hügieenisüsteemid lühemaid puhastustsükleid, stabiilsemat tootmist ja märkimisväärset energiasäästu – ilma toiduohutust või tootekvaliteeti ohverdamata. 

Energiaga seotud jätkusuutlikkuse väljakutsed hügieenilistes tööstusharudes 

Toidu- ja joogitootjad seisavad üha suurema surve all vähendada energiatarbimist, säilitades samal ajal ranged hügieeni- ja kvaliteedinõuded. Paljud tootmisüksused töötavad endiselt vananenud süsteemidega, kus esinevad ebaefektiivsed vooluteed, üledimensioneeritud pumbad, puudulik soojuse taaskasutus ning CIP-süsteemid, mis tarbivad liigselt soojus- ja elektrienergiat. Eriti piimatootmises on sellised protsessid nagu pastöriseerimine, aurutamine ja CIP väga energiamahukad ning iga ebaefektiivsus väljendub kiiresti suuremates CO₂-heitemetes ja tegevuskuludes. 

Hügieenilise disaini roll energiakulu vähendamisel 

Hügieeniline inseneritöö ja disain mõjutavad otseselt, kui tõhusalt energiat kasutatakse nii tootmises kui ka puhastuses. Siledate pindadega, minimaalsete surnud tsoonidega ja täielikult tühjenevad seadmed võimaldavad puhastust teostada kiiremini ja madalamatel temperatuuridel. See vähendab puhastuslahuste soojendamiseks vajalikku soojusenergiat ning pumbamise ja tsirkulatsiooni elektrienergia kulu. 

Lisaks säilitavad hügieenisüsteemid stabiilsed protsessitingimused pikemate tootmistsüklite jooksul. Väiksem määrdumine, madalam saastumisrisk ja prognoositav puhastustulemus vähendavad ootamatuid seiskamisi ja korduvat puhastamist. Nii kasutatakse energiat seal, kus see loob väärtust, mitte korrigeerivatele tegevustele ja ebaefektiivsusele. 

Energiakulu mõju väljaspool otsest tootmist 

Energiakaod ei piirdu ainult protsessiseadmetega. Kui tooted lähevad hügieenirikete tõttu kaotsi, kaob ka kogu energia, mis on varem kulutatud tooraine tootmisele, töötlemisele, pakendamisele, ladustamisele ja jaotamisele. 

Hügieenilise jõudluse parandamise kaudu vähendavad tootjad tootekaod, ümbertöötlemise ja tagasikutsumised. See alandab valmistoodangu ühiku kohta kuluvat koguenergiat ning parandab tootmisüksuse üldist energiatõhusust. Jäätmete ennetamine tekkekohas on laialdaselt tunnustatud kui üks tõhusamaid viise energiaga seotud keskkonnamõju vähendamiseks hügieenilises tootmises. 

Kuidas AxFlow saab aidata 

AxFlow toetab hügieenilisi tööstusharusid energiatõhusate vedelikukäitluslahendustega, mis on loodud nõudlikeks sanitaarseteks rakendusteks. Hoolikalt valitud hügieeniliste pumpade, klappide, soojusvahetite ja terviksüsteemide abil aitab AxFlow optimeerida vooluhulki, vähendada rõhukadusid ja parandada soojuslikku kasutegurit. AxFlow rakenduspõhine pädevus tagab korrektse dimensioneerimise, materjalivaliku ja integratsiooni CIP- ja protsessisüsteemidesse, võimaldades lühemaid puhastustsükleid, madalamaid temperatuure ja väiksemat energiatarbimist. Koos teenuste, moderniseerimiste ja süsteemide optimeerimisega aitab AxFlow tootmisettevõtetel saavutada mõõdetavaid energiasääste, säilitades samal ajal nõuetele vastava hügieenilise jõudluse.

Pakume teenuseid
Lisateave teenuste kohta
AxFlow OÜ

Kiirkontakt

Olen nõus, et andmed talletatakse AxFlow andmebaasi ja CRM. AXFLOW veebilehe poliitika
[Missing text '/contenttypes/captchaelementblock/captchaimagealt' for 'Estonian (Estonia)']