Tootekao väljakutsed hügieenilistes tööstusharudes
Toidukadu tekib kogu väärtusahela ulatuses, kuid hügieenilise toimivusega seotud kaod töötlemisel, ladustamisel ja jaotamisel on endiselt suur probleem. Hügieenilistes tööstusharudes, nagu piima- ja joogitootmine, võivad ebastabiilsed hügieenitingimused põhjustada mikroobset saastumist, ebaühtlast kvaliteeti, lühemat säilivusaega ja tootepartiide tagasilükkamist. Need probleemid ilmnevad sageli käivitamisel, tootevahetustel või ebapiisava puhastuse järel.
Iga kaotsi läinud tootmisühik tähendab enamat kui ainult toorainet. Kaotsi läheb ka energia, mida kasutati töötlemiseks, vesi ja kemikaalid puhastuseks, pakendimaterjalid ning logistika. Suurenevate tootmismahtude ja pingestuvate marginaalide tingimustes muutub hügieeniga seotud tootekao vähendamine kriitiliseks nii keskkonna- kui ka majandusliku jätkusuutlikkuse seisukohalt.
Hügieeniline disain kui ennetav meede
Hügieeniline disain mängib ennetavat rolli tootekao vähendamisel, kõrvaldades saastumisriskid juba nende tekkekohas. Seadmed, mis on projekteeritud siledate pindade, hügieeniliste vooluteede ja täieliku tühjenemisega, toetavad stabiilset tootekvaliteeti ning vähendavad mikroobse kasvu riski tootmistsüklite vahel. See võimaldab tootmisüksustel töötada pikemate ja stabiilsemate tootmiskampaaniatega ning vähendada hügieenist tingitud katkestusi.
Lisaks vähendavad hügieeniliselt projekteeritud süsteemid käivitus- ja mittevastava toote koguseid. Kui seadmed tühjenevad täielikult ja puhastuvad tõhusalt, kaob vähem toodet tootevahetuste ja taaskäivituste ajal. Aja jooksul suurendavad need samm-sammulised parendused märkimisväärselt saagikust ja vähendavad mahakantava või alandatud toote hulka.
Tagasikutsumiste, ümbertöötlemise ja alandatud toodangu vähendamine
Tagasikutsumised ja ümbertöötlemine on tootekao kõige ressursimahukamad vormid. Need nõuavad täiendavat puhastust, korduvat töötlemist, suuremat energiakulu ning lõppevad sageli kogu toote hävitamisega. Ebapiisav hügieeniline toimivus suurendab selliste olukordade riski, seades tootjad silmitsi suurte kulude, regulatiivsete riskide ja mainekahjuga.
Hügieenilise disaini ja protsessijuhtimise parandamise kaudu saavad tootjad vähendada saastumisriski, lühendada reageerimisaegu ja parandada jälgitavust. Stabiilsed hügieenitingimused tagavad prognoositava tootekvaliteedi, pikema säilivusaja ja väiksema vajaduse korrigeerivate meetmete järele. Tagasikutsumiste ja ümbertöötlemise ennetamine kaitseb mitte ainult kaubamärki, vaid annab ka märkimisväärse jätkusuutlikkuse kasu.
Kuidas AxFlow saab aidata
AxFlow aitab hügieenilistel tööstusharudel vähendada tootekadu, pakkudes vedelikukäitluslahendusi, mis kaitsevad toote terviklikkust kogu protsessi vältel. Hügieenilised pumbad, klapid ja süsteemid, mis on loodud õrnaks tootekäitluseks, kontrollitud vooluks ja lihtsaks puhastuseks, toetavad stabiilset tootmist ja ühtlast kvaliteeti toidu-, piima- ja joogitootmises.
Lisaks üksikutele komponentidele pakub AxFlow rakenduspõhist pädevust kogu protsessi ja CIP-süsteemide optimeerimiseks. Õige seadmete valik, korrektne dimensioneerimine ja hügieeniline süsteemidisain vähendavad nihket, minimeerivad jääkmahte ja ennetavad toote degradeerumist. Koos hoolduse, teeninduse ja süsteemide moderniseerimisega aitab AxFlow klientidel suurendada saagikust, vähendada jäätmeid ja parandada tootmise üldist jätkusuutlikkust.
