Slibverwerking met Abaque snijdt mes aan meerdere kanten
Een toepassing die vraagt om uithoudingsvermogen
Een producent van koolstofarme producten ervaarde veel slijtage en hoge onderhoudskosten op de voormalige wormpomp voor slibverwerking. De abrasieve slurry zorgde voor een korte standtijd van rotor en stator. AxFlow selecteerde voor deze applicatie een Abaque HD100 slangenpomp. De werking van een industriële slangenpomp is uitermate geschikt is voor het verpompen van abrasieve slurries in een grote capaciteit. Lees hier meer over de werking van een industriële slangenpomp.
In deze toepassing onttrekt de pomp het slib via onder aansluiting uit een op één etage hoger geplaatste slibbuffertank en verpompt dit naar één etage lager gelegen bandfilter. In een verticaal deel van de persleiding wordt water en polymeer geïnjecteerd. Het water verdund het slib waardoor het zich beter verspreid over de bandfilter. Een volautomatische polymeer aanmaakunit zorgt voor de juiste dosering van polymeer.
Hergebruik van warmteafgifte
De Abaque slangenpomp draait 24 uur per dag 7 dagen per week, tussen 15 en 30 rpm en heeft een bedrijfstemperatuur van gemiddeld 45-50 graden Celsius. Deze warmte wil men echter niet verloren laten gaan. Hieruit ontstond dan ook de vraag of de warmte van het smeermiddel te gebruiken zou zijn om het aanmaakwater van de polymeer aanmaakunit op te warmen. Er wordt gebruik gemaakt van rivierwater als aanmaakwater. Echter, in de winterdag is het water dermate koud dat dit voor problemen zorgt bij de polymeeraanmaak in de vorm van klontvorming. Het verbruik van benodigd polymeer voor slibverwerking loopt hierdoor onnodig hoog op.
Met een APV platenwarmtewisselaar weet AxFlow de warmteafgifte van het smeermiddel te hergebruiken en zo het aanmaakwater van de polymeer aanmaakunit op een constante ideale temperatuur te houden.
Meedenken in het proces en bij de installatie
In dit proces hebben we ook gelijk stilgestaan bij de kwaliteit van het aanmaakwater en het proceswater. Het proceswater bevat veel deeltjes kleiner dan 0,1 mm die voor verstopping kunnen zorgen in de sproeiers van de bandfilter. De oplossing hiervoor werd gevonden in onze centrifugaal separtoren van Lakos. Een centrifugaal separator gebruiken wij om vaste delen uit een vloeistofstroom te scheiden. Dit kan al voor deeltjesgrootte vanaf 40 micron.
Omdat de Abaque pompunit en appendages alleen via een hijsgat met beperkte doorvoer naar de juiste verdieping kan worden getakeld, heeft AxFlow ook de volledige installatie uit handen genomen. Een geassembleerde HD100 is namelijk te groot voor de doorvoermaat van het hijsgat. Monteurs van AxFlow hebben de pomp dan ook in onderdelen naar de juiste verdieping gehesen en op locatie samengebouwd en in bedrijf gesteld.
Omdat het hier gaat om een continu proces hebben we ondertussen ook een tweede HD100 mogen leveren, die parallel is opgesteld. Bij een preventieve slangwissel of onderhoudsinterventie kan het proces te allen tijde doordraaien.
