AxFlow Systems introduceert OCTONIQ: geavanceerd CIP-systeem voor maximale hygiëne en efficiëntie
AxFlow Systems heeft een modulair Cleaning-in-Place (CIP)-systeem ontwikkeld dat verder gaat dan conventionele oplossingen. OCTONIQ is ontworpen om efficiënter te reinigen, stilstand te beperken en operationele kosten te verlagen, zonder concessies te doen aan hygiëne of voedselveiligheid.
Dankzij inline verwarming, geoptimaliseerd verbruik van vloeistoffen en volledige automatisering verloopt het reinigingsproces sneller en voordeliger. Reinigingsdata wordt automatisch gelogd en wereldwijd beschikbaar gemaakt via een geïntegreerde softwareoplossing. Hierdoor ontstaat volledige traceerbaarheid en kunnen bedrijven aantonen dat hun processen voldoen aan relevante wet- en regelgeving. Daarnaast besparen gebruikers niet alleen op water, energie en chemicaliën, maar ook op tijd en onderhoudskosten.
Modulair ontwerp voor maximale flexibiliteit
Elke productieomgeving is anders. Daarom is OCTONIQ modulair opgebouwd en eenvoudig aan te passen of uit te breiden. Het systeem kan ingezet worden in kleinschalige installaties of meegroeien met grote productielijnen, zonder dat er ingrijpende wijzigingen aan de installatie nodig zijn. Daarmee is OCTONIQ geschikt voor zowel nieuwe als bestaande situaties.
Het systeem kan meerdere productielijnen bedienen, wat de efficiëntie verder verhoogt. Dankzij het flexibele ontwerp kunnen bedrijven nieuwe processen toevoegen zonder aanvullende investeringen in aparte reinigingssystemen.
Minder verbruik van water, chemicaliën en energie
Waar traditionele CIP-systemen vaak meer hulpstoffen verbruiken dan nodig, is OCTONIQ gericht op optimalisatie. AxFlow Systems heeft een intelligent vloeistofbeheersysteem ontwikkeld dat het verbruik van water en chemicaliën met tot dertig procent vermindert.
Inline verwarming brengt de reinigingsoplossingen snel op de juiste temperatuur, zonder dat hiervoor externe opslagtanks of lange opwarmtijden nodig zijn. Dit versnelt het reinigingsproces en vermindert het energieverbruik. Zo levert OCTONIQ een belangrijke bijdrage aan het verduurzamen van de productieomgeving.
Volledige automatisering en monitoring
Het CIP-systeem is volledig geautomatiseerd en daardoor eenvoudig te beheren. Met een gebruiksvriendelijke HMI-interface kunnen operators alle parameters in realtime volgen en indien nodig bijstellen. Alle data wordt automatisch geregistreerd en via een centrale softwareomgeving wereldwijd beschikbaar gesteld.
Deze aanpak biedt maximale controle over het hygiëneproces. Afwijkingen worden direct opgemerkt en kunnen snel worden gecorrigeerd. Tegelijkertijd vermindert de automatisering de kans op menselijke fouten en is minder handmatige controle nodig. Dit resulteert in een lagere werklast en minder onderhoud.
Kortere en efficiëntere reinigingscycli
OCTONIQ verkort reinigingscycli met tot veertig procent. Dit is mogelijk door geoptimaliseerde sproeitechnologie en slimme spoelstrategieën. Inline verwarming zorgt ervoor dat de temperatuur snel bereikt wordt, wat leidt tot kortere inweektijden. Gerichte sproeipatronen zorgen voor een gelijkmatige dekking van alle oppervlakken, waardoor minder spoeltijd nodig is.
Door deze verkorting van de cycli kunnen productielijnen sneller worden opgestart. Dat betekent hogere productiecapaciteit en minder stilstand.
Hygiënisch ontwerp voorkomt vervuiling
Een slecht ontworpen CIP-systeem kan leiden tot achterblijvende residuen en microbiële besmetting. OCTONIQ is ontworpen volgens de hoogste hygiënenormen. Alle leidingen en tanks zijn zelflozend en zodanig vormgegeven dat er geen stilstaande vloeistoffen of dode hoeken ontstaan.
Het gebruik van roestvast staal 316L voorkomt bacteriegroei en verlengt de levensduur van het systeem. Daarmee draagt OCTONIQ bij aan een stabiele productieomgeving met minimale risico’s op productafkeur of terugroepacties.
Traceerbaarheid en naleving van regelgeving
Alle CIP-processen worden volledig gelogd. Dit biedt bedrijven volledige transparantie en maakt het eenvoudiger om te voldoen aan hygiënevoorschriften. De software registreert automatisch kritische procesparameters zoals temperatuur, chemische concentratie en tijd. Zo is de documentatie direct beschikbaar voor interne kwaliteitscontrole en externe audits.
Gericht op efficiëntie en kostenbesparing
OCTONIQ is ontwikkeld om operationele kosten te verlagen en tegelijkertijd de productie-efficiëntie te verhogen. Kortere cycli zorgen ervoor dat installaties sneller opnieuw kunnen worden ingezet. Het verbruik van hulpstoffen wordt verlaagd en dankzij volledige automatisering is minder arbeidsinzet nodig.
Het hygiënische ontwerp vermindert het risico op contaminatie en beperkt ongeplande stilstand of kwaliteitsproblemen. Tegelijkertijd ondersteunt real-time monitoring bedrijven in het borgen van hun hygiëneproces en het voldoen aan regelgeving zonder extra administratieve belasting.
Meer weten?
Wilt u weten hoe OCTONIQ kan bijdragen aan een efficiëntere, betrouwbaardere en duurzamere productie? Neem contact op met AxFlow Systems voor een oplossing op maat.