Der AxFlow-Service für Schabewärmetauscher
Schabewärmetauscher, auch bekannt unter der englischen Bezeichnung Scraped Surface Heat Exchangers (SSHE), werden zur Verarbeitung temperaturempfindlicher und teilweise hochviskoser Flüssigkeiten eingesetzt. Für den Erhalt der Wärmeübertragungsleistung, der Produktintegrität und der allgemeinen Betriebsbereitschaft sind regelmäßige Wartung unerlässlich. AxFlow unterstützt Sie über den gesamten Lebenszyklus Ihres Schabewärmetauschers von der präventiven Instandhaltung bis zur umfassenden Überholung.
Instandhaltungsmaßnahmen und vorbeugende Wartung
Die Instandhaltungsmaßnahmen von AxFlow umfassen u.a. die Zustandsprüfung aller mechanischen und thermischen Komponenten sowie den Austausch typischer Verschleißteile. Dazu zählen beispielsweise die Schaber aus Metall oder Kunststoff, Wellenabdichtungen und Lager.
Reparatur und Austausch
Unregelmäßige Wartungsmaßnahmen können zum Effizienzverlust, einer Beeinträchtigung der Produktqualität oder sogar zum Ausfall der Prozesstechnik führen. AxFlow setzt als autorisierter Servicepartner von SPX FLOW für Schabewärmetauscher der Marken Waukesha Cherry-Burrell und APV ausschließlich auf originale OEM-Ersatzteile. Vor jeder Reparatur wird das Schadensbild dokumentiert und die Wirtschaftlichkeit möglicher Reparatur- oder Modernisierungsmaßnahmen bewertet.
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Häufige Probleme bei Schabewärmetauschern und wie sie vermieden werden können
Typische Probleme im Betrieb von Schabewärmetauschern, wie übermäßiger Verschleiß der Schaber, unzureichende Wärmeübertragung, Beschädigungen der Rohrinnenflächen oder verbogene Wellen lassen sich oft schon frühzeitig erkennen und gezielt vermeiden.
Die Schaber verschleißen überdurchschnittlich schnell
Ein übermäßiger oder vorzeitiger Verschleiß an den Schabern lässt sich häufig bereits durch eine Sichtprüfung erkennen. In vielen Fällen liegt die Ursache in einer unzureichenden Abstimmung des Materials. Medien mit hoher Viskosität führen zu einer stärkeren mechanischen Beanspruchung, wodurch ungeeignete Werkstoffe sich verformen oder sogar brechen können. Bei korrosiven Flüssigkeiten besteht zudem die Gefahr, dass die Schaber abstumpfen, verspröden oder durch Lochfraß beschädigt werden. Den richtigen Werkstoff für Schaber bestimmen.
das gewünschte Temperaturniveau wird nicht erreicht
Erreicht der Schabewärmetauscher nicht das gewünschte Temperaturniveau, sollten alle wärmeübertragenden Flächen kontrolliert und darauf befindliche Rückstände, welche die Übertragungsleistung mindern können, entfernt werden. Alternativ besteht die Möglichkeit ein anderes Kühl- bzw. Heizmedium zu verwenden, die Formgebung der thermisch aktive Rohrfläche anzupassen oder den Schabewärmetauscher mit einer beheizbaren Welle zu versehen.
Beschädigung der wärmeübertragenden Rohrinnenfläche
Werden oberflächliche Beschädigungen an der thermisch aktiven Rohrinnenfläche festgestellt, sollte eine Überprüfung der axial rotierenden Welle sowie der darauf montierten Schaber erfolgen. Eine häufige Ursache für derartige Schäden ist zudem eine mangelnde Werkstoffkompatibilität zwischen Schaber und wärmeübertragender Rohrfläche. Ist der Werkstoff des Schabers zu hart, kann dies zum Abtrag der weicheren Beschichtung der Rohrinnenfläche führen.
Die mit Schabern besetzte Welle ist verbogen
Verbogene Wellen deuten häufig auf hohe Viskositäten und die Verwendung ungeeigneter Schaberformen hin. Bei zähfließenden Medien empfiehlt es sich, Schaber mit Entlastungsbohrungen einzusetzen. Diese Bohrungen reduzieren den hydraulischen Widerstand und entlasten dadurch die Welle. Weitere Informationen zu Schabern mit Entlastungsbohrung.
