Druckstufen einer Exzenterschneckenpumpe
Exzenterschneckenpumpen sind in verschiedenen Druckstufen verfügbar, um Rückströmungen oder den sogenannten Schlumpf bei steigendem Gegendruck auszugleichen. Erfahren Sie mehr über die gängigen Druckstufen sowie deren Aufbau und wie diese die Fördercharakteristik und die Gesamtleistung Ihrer Exzenterschneckenpumpe beeinflussen.
Ein- und mehrstufige Druckausführung einer Exzenterschneckenpumpe
Das Funktionsprinzip der Exzenterschneckenpumpe basiert auf einem exzentrisch rotierenden Rotor, der sich innerhalb eines elastischen Stators bewegt. Durch die Drehbewegung bilden sich entlang der gesamten Bauteillänge fortlaufende Dichtlinien. Diese erzeugen geschlossene Förderkammern, in denen das Medium gleichmäßig und nahezu pulsationsfrei von der Saugseite zur Druckseite gefördert wird.
Erhöht sich der an den Dichtlinien wirkende Differenzdruck über ein zulässiges Maß hinaus, kann die Flüssigkeit in die vorgelagerten Förderkammer zurückströmen. Dieser als Schlupf bezeichnete Effekt reduziert den volumetrischen Wirkungsgrad und führt zu einer Beeinträchtigung der Förderstabilität.
Um die Rückströmung zu verhindern wird die Anzahl der Stufen erhöht. Jede zusätzliche Stufe ergänzt weitere Dichtlinien, die den Gesamtdruck sicher verteilen.
Einstufige Exzenterschneckenpumpe
Die einstufige Ausführung verfügt über ein einzelnes Stufenelement mit einer entsprechend kurzen Gesamtdichtlinie. Damit lassen sich Differenzdrücke von bis zu 6 bar realisieren, ohne dass ein signifikanter Schlupf entsteht. Die einstufige Bauart ist primär für Anwendungen mit hohen Volumenströmen ausgelegt, bei denen die Druckanforderungen zweitrangig sind.

Zweistufige Exzenterschneckenpumpe
Zweistufige Exzenterschneckenpumpen verfügen über zwei hintereinander angeordnete Förderstufen. Durch die höhere Anzahl an Dichtlinien kann ein anliegende Differenzdruck von bis zu 12 bar sicher gefördert werden. In vielen industriellen Anwendungen stellen die zweistufigen Exzenterschneckenpumpen einen gängigen Standard dar, insbesondere bei Dosieraufgaben oder bei Förderprozessen mit mittleren Druckanforderungen.

Vierstufige Exzenterschneckenpumpe
Durch die Hintereinanderschaltung von vier vollständigen Geometriestufen wird die Gesamtdichtlinie der Exzenterschneckenpumpe deutlich verlängert. Der anliegende Gesamtdruck kann sich über die mehreren Stufen besser verteilen, so dass die vierstufig ausgeführten Pumpen einen Differenzdruck von bis zu 24 bar ohne Rückströmung gewährleisten können. Typische Einsatzbereiche sind Hochdruckanwendungen sowie Prozesse in denen lange Förderstrecken oder große Höhenunterschiede überwunden werden müssen.
