Échangeurs de chaleur à surface raclée

Quels sont les avantages des échangeurs de chaleur à raclage?

• Convection thermique pour les liquides hautement visqueux contenant des matières solides
• Pour un chauffage ou un refroidissement continu du fluide
• Le raclage empêche les dépôts sur la surface de transfert
• Une température uniforme protège l'intégrité du produit
• La couche d'isolation extérieure favorise un transfert de chaleur efficace
• Possibilités d'utilisation flexibles grâce à une installation verticale ou horizontale
• Conception hygiénique avec homologation pour les procédés de nettoyage CIP

Comment fonctionnent les échangeurs de chaleur à raclage?

Le principe de fonctionnement des échangeurs de chaleur à raclage repose sur le mouvement continu du liquide à traiter, ce qui permet d'obtenir une convection thermique efficace et d'empêcher les dépôts sur les surfaces de transfert de chaleur.
Les échangeurs de chaleur à raclage sont dotés d'un boîtier à double paroi dans la partie extérieure duquel circule le fluide de chauffage ou de refroidissement. À l'intérieur du boîtier, un arbre muni de plusieurs racleurs tourne dans le sens axial. Ces racleurs raclent les surfaces de transfert de chaleur et maintiennent le liquide à traiter en mouvement continu. Le raclage génère d'une part un écoulement turbulent et garantit d'autre part qu'aucun dépôt ne se forme sur les surfaces de transfert de chaleur, même en cas de différences de température importantes.

En quoi les échangeurs de chaleur à raclage se distinguent-ils?

Position de montage : les échangeurs de chaleur à raclage peuvent être intégrés à l'installation de traitement aussi bien à l'horizontale qu'à la verticale. La version horizontale convient aux liquides à haute viscosité, tandis que la position de montage verticale est peu encombrante et facilite l'évacuation du produit par gravité. Les deux variantes offrent une intégration flexible et un transfert de chaleur efficace.

Arbre chauffant : sur certaines versions, l'arbre équipé de racleurs peut être chauffé en supplément. Cela augmente la surface de transfert de chaleur effective, ce qui permet une convection thermique plus rapide et plus uniforme. Cela contribue à protéger l'intégrité du produit tout en augmentant l'efficacité du processus.

Matériau des racleurs : les échangeurs de chaleur à racleurs se distinguent entre autres par le matériau des racleurs utilisés, ce qui influence de manière significative les possibilités d'utilisation, la résistance à l'usure et la protection du produit. Les racleurs en plastique sont préférés pour les liquides sensibles au cisaillement ou chimiquement agressifs, tandis que les racleurs métalliques sont principalement utilisés pour les fluides abrasifs.

Conception des surfaces d'échange thermique : les surfaces d'échange thermique des échangeurs de chaleur à raclage peuvent être disposées de manière centrée, ovale ou excentrique. Alors que la conception ovale permet un meilleur mélange et des taux de transfert thermique plus élevés grâce à des turbulences accrues, la conception excentrique assure un effet de raclage particulièrement efficace pour les fluides très adhérents ou très visqueux.

Dans quelles applications les échangeurs de chaleur à raclage sont-ils utilisés?

Chauffage à très haute température des sauces: Dans la fabrication des sauces, les échangeurs de chaleur à raclage sont utilisés pour chauffer les produits très visqueux et parfois contenant des morceaux de manière douce et rapide. Cela prolonge considérablement leur durée de conservation sans nuire à la qualité du produit. En raison de la teneur élevée en sel et en acide des sauces, des matériaux de raclage non métalliques sont souvent utilisés afin d'éviter les dommages causés par la corrosion.

Beurre de cacahuète avec morceaux de cacahuète: Dans l'industrie de la confiserie, après le broyage des cacahuètes, le refroidissement de la masse est contrôlé à l'aide d'échangeurs de chaleur à raclage. Cela permet de garantir la texture crémeuse et stable du beurre de cacahuète, de sorte que les graisses ne se séparent pas de la masse après le remplissage des pots. Grâce au principe de fonctionnement des échangeurs de chaleur à raclage, les variantes avec morceaux de cacahuètes ajoutés peuvent également être traitées sans problème.

Fusion des graisses: Les échangeurs de chaleur à raclage sont utilisés pour faire fondre les graisses animales. Le chauffage uniforme et continu liquéfie la graisse contenue dans la masse de viande. La graisse est ensuite séparée dans une centrifugeuse.

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