Pompes à clapets boules SANDPIPER

Dans les process où la viscosité du liquide varie et où le fluide peut contenir des solides, la stabilité de fonctionnement et l’étanchéité prévisible des clapets sont essentielles. Les solutions standard peuvent entraîner des arrêts imprévus lorsque les solides perturbent le fonctionnement des clapets ou que l’installation exige une tuyauterie flexible. La série Heavy Duty Ball est destinée à ces environnements et est notamment utilisée dans l’agroalimentaire, l’industrie chimique, la pétrochimie et le traitement de l’eau.

La série repose sur une conception AODD métallique dotée de clapets à bille dans la partie fluide, un principe adapté aux fluides contenant des solides. Afin de simplifier l’intégration à la tuyauterie existante, les pompes peuvent être fournies avec des orifices en partie haute, basse ou latérale, voire avec un double raccordement, afin d’optimiser le trajet du fluide et le montage selon l’application. La conception prévoit également des options d’élastomères compatibles, dont le PTFE, pour s’adapter au fluide pompé et aux conditions du process.

Au niveau de la série, une capacité maximale allant jusqu’à 1 136 l/min et une pression différentielle maximale allant jusqu’à 8,6 bar sont indiquées. Elles définissent la plage de débit et de contre-pression pour laquelle la série peut être dimensionnée. Pour le modèle HDB2, la fiche technique indique une capacité de 0 à 511 l/min et un passage de solides jusqu’à 3/8" (9 mm), un critère déterminant lorsque la taille des particules influe sur le choix des clapets et la fiabilité. Pour le modèle HDB1½/HDB40, une pression de 125 psi (8,6 bar) est indiquée, ce qui établit une limite claire pour les applications à pression de refoulement élevée.

La possibilité de configurer les raccordements de plusieurs manières réduit les compromis au niveau de la tuyauterie, peut faciliter l’accès pour la maintenance et diminue le risque de problèmes sur les équipements raccordés. La série étant spécifiée pour les fluides contenant des solides décantants, en suspension ou flottants, elle favorise un fonctionnement stable dans les process plus chargés, contribuant ainsi à réduire les arrêts imprévus et les coûts d’exploitation à long terme.