Pumpen für leimhaltige Abwässer aus der Wellpappenherstellung

Abwässer mit Störstoffen im Kartonagenwerk

Bei der Reinigung von Produktionsanlagen, Leimwannen und Mischsystemen fallen in Kartonagenwerken größere Mengen industrieller Abwässer an. Diese enthalten häufig Störstoffe wie agglomerierte Leimreste, Farbpartikel und Papierfasern. Vor der Wiederverwendung oder Einleitung müssen die Abwässer daher in mehreren Verfahrensschritten aufbereitet werden. 

Leimhaltiges Abwasser als Herausforderung für Pumpen

Leimrückstände können sich mit weiteren Feststoffen im Abwasserstrom zu länglichen Agglomeraten verbinden. Diese sogenannten Verzopfungen können sich insbesondere an der Gelenkstange und am Rotor von Exzenterschneckenpumpen festsetzen und dadurch zu Blockaden und Betriebsunterbrechungen führen. 

Auch Schlauchpumpen sind für diese Anwendung nur bedingt geeignet. Je nach Zusammensetzung und den enthaltenen Additiven des Stärkeleims kann die chemische Beständigkeit des Schlauchmaterials unzureichend sein. Zudem ist der Austausch des Förderschlauchs insbesondere bei größeren Pumpenmodellen mit einem erhöhten Instandhaltungsaufwand verbunden. 

Druckluftbetriebene Membranpumpen bieten dagegen ein gutes Feststoffhandling und eine hohe chemische Beständigkeit. Zudem zeichnen sie sich durch eine einfache Bedienung aus. Der pneumatischer Antrieb führt jedoch zu einem vergleichsweise hohen Energieverbrauch. 

Elektrische Membranpumpen fördern Leimabwässer

Elektrische Membranpumpen von Cognito haben sich bei der Förderung feststoffhaltiger Abwässer aus den Produktionsprozessen von Kartonagenwerken bewährt. Sie kombinieren die Vorteile druckluftbetriebener Membranpumpen mit einer hohen Energieeffizienz. Konstruktive Anpassungen verbessern zudem das Feststoffhandling und erhöhen die Standzeit im Betrieb. 

Hohe Energieeffizienz: Elektrische Membranpumpen zeichnen sich sowohl im Dauerbetrieb als auch bei intermittierenden Förderanwendungen durch eine hohe Energieeffizienz aus. Praxisvergleiche aus Kartonagenwerken zeigen, dass eine elektrische Membranpumpe der Modellgröße 4 Zoll bei einer Förderleistung von 410 l/min und einem Differenzdruck von 3 bar durchschnittlich 6 kWh verbraucht. Die zuvor eingesetzte Druckluftmembranpumpe benötigte für dieselbe Förderleistung rund 3.000 l/min Druckluft, was einem umgerechneten Energieaufwand von etwa 19,8 kWh entspricht. Durch die Energieeinsparung von rund 70 % amortisierte sich der Wechsel auf die energieeffiziente Cognito-Membranpumpe innerhalb von 14 Monaten. 

Robuste Ausführung für längere Standzeiten: Standardmäßig kommen in allen Cognito Membranpumpen ein patentiertes Membrandesign zum Einsatz. Ein Membranteller setzt sich aus zwei Membranen zusammen und sind im Vergleich zu anderen Herstellern deutlich größer dimensioniert. Dadurch wird verhindert das die Membranteller in der Förderbewegung zu stark auslenken und vorzeitig verschleißen.  

Feststoffhandling von Cognito-Membranpumpen: Zur Regulierung des Volumenstroms sind elektrische Membranpumpen von Cognito standardmäßig mit Kugelventilen und gehärteten Ventilsitzen aus Edelstahl ausgestattet. Durch konstruktive Anpassungen wird der Strömungsquerschnitt im Ventilbereich vergrößert. Dadurch lassen sich sowohl feine abrasive Partikel als auch agglomerierte Feststoffe mit einem Durchmesser von bis zu 9 mm zuverlässig und ohne Blockade fördern. 

Pulsationsdämpfer optimieren die Filteranschwemmung

Elektrisch betriebene Membranpumpen erzeugen durch die oszillierende Membranbewegung eine gewisse Pulsation, wodurch Druckspitzen entstehen können. Der Hersteller Cognito bietet für alle Pumpengrößen geeignete Pulsationsdämpfer an, um die Druckschwankungen zu reduzieren und eine gleichmäßige Anschwemmung der Membranfilter zu unterstützen. 

Weitere Einsatzbereiche für Membranpumpen im Kartonagenwerk

Elektrische Membranpumpen kommen in Kartonagenwerken u.a. auch zur Förderung von Stärkeleim, wasserbasierten Dispersionsbeschichtungen, Imprägniermitteln und Nassfestmitteln zum Einsatz.