Pompes pour eaux usées contenant de la colle
La fabrication de carton ondulé génère des eaux usées qui contiennent souvent des résidus de colle, des particules d'encre et des fibres de papier, ce qui impose des exigences particulières en matière de technologie de pompage. Sur cette page, vous découvrirez les avantages que présentent les pompes à membrane électriques pour le pompage des eaux usées dans les usines de carton, notamment en termes de tolérance aux matières solides, de durée de vie et d'efficacité énergétique.
EAUX USÉES CONTENANT DES IMPURETÉS DANS LES USINES DE FABRICATION DE CARTON
Le nettoyage des installations de production, des cuves à colle et des systèmes de mélange génère d’importantes quantités d’eaux usées industrielles dans les usines de fabrication de carton. Celles-ci contiennent souvent des impuretés telles que des résidus de colle agglomérés, des particules de couleur et des fibres de papier. Avant d’être réutilisées ou rejetées, ces eaux usées doivent donc être traitées en plusieurs étapes.
LES EAUX USÉES CONTENANT DE LA COLLE : UN DÉFI POUR LES POMPES
Les résidus de colle peuvent se combiner avec d’autres matières solides présentes dans le flux d’eaux usées pour former des agglomérats allongés. Ces « enchevêtrements » peuvent notamment se loger au niveau de la tige d’articulation et du rotor des pompes à vis excentrique, entraînant ainsi des blocages et des interruptions de fonctionnement.
Les pompes péristaltiques ne sont elles non plus que partiellement adaptées à cette application. En fonction de la composition de la colle d’amidon et des additifs qu’elle contient, la résistance chimique du matériau du tuyau peut s’avérer insuffisante. De plus, le remplacement du tuyau de refoulement implique une charge de maintenance accrue, en particulier sur les modèles de pompes de grande taille.
Les pompes à membrane à air comprimé offrent en revanche une bonne gestion des matières solides et une résistance chimique élevée. Elles se distinguent par ailleurs par leur simplicité d’utilisation. L’entraînement pneumatique entraîne toutefois une consommation d’énergie relativement élevée.
LES POMPES À MEMBRANE ÉLECTRIQUES POMPENT LES EAUX DE DÉCHETS DE COLLE
Les pompes à membrane électriques de Cognito ont fait leurs preuves dans le pompage d’eaux usées contenant des matières solides issues des processus de production des usines de carton. Elles allient les avantages des pompes à membrane à air comprimé à une grande efficacité énergétique. Des adaptations techniques améliorent en outre la gestion des matières solides et prolongent la durée de vie en service.
Haute efficacité énergétique: Les pompes à membrane électriques se distinguent par leur haute efficacité énergétique, tant en fonctionnement continu que dans le cadre d'applications de refoulement intermittentes. Des comparaisons pratiques réalisées dans des usines de fabrication de cartons montrent qu'une pompe à membrane électrique de 4 pouces consomme en moyenne 6 kWh pour un débit de 410 l/min et une pression différentielle de 3 bars. La pompe à membrane à air comprimé utilisée auparavant nécessitait environ 3 000 l/min d’air comprimé pour le même débit, ce qui correspond à une consommation d’énergie équivalente d’environ 19,8 kWh. Grâce à une économie d’énergie d’environ 70 %, le passage à la pompe à membrane Cognito à haut rendement énergétique s’est amorti en 14 mois.
Conception robuste pour une durée de vie prolongée : Toutes les pompes à membrane Cognito intègrent de série une conception de membrane brevetée. Un disque de membrane se compose de deux membranes et présente des dimensions nettement plus grandes que celles des autres fabricants. Cela empêche les disques de membrane de subir une déviation excessive lors du mouvement de refoulement et d’usure prématurée.
Traitement des matières solides par les pompes à membrane Cognito : Pour réguler le débit volumétrique, les pompes à membrane électriques Cognito sont équipées de série de vannes à bille et de sièges de vanne trempés en acier inoxydable. Des adaptations de conception permettent d’agrandir la section d’écoulement au niveau des vannes. Cela permet de transporter de manière fiable et sans obstruction aussi bien des particules abrasives fines que des solides agglomérés d’un diamètre allant jusqu’à 9 mm.
Les amortisseurs de pulsations optimisent le colmatage des filtres
Les pompes à membrane électriques génèrent, du fait du mouvement oscillant de la membrane, une certaine pulsation pouvant entraîner des pics de pression. Le fabricant Cognito propose des amortisseurs de pulsations adaptés à toutes les tailles de pompes afin de réduire les variations de pression et de favoriser un colmatage régulier des filtres à membrane.
Autres domaines d’application des pompes à membrane dans les usines de fabrication de cartons
Les pompes à membrane électriques sont également utilisées dans les usines de fabrication de cartons, notamment pour le transport de colle d’amidon, de revêtements en dispersion à base d’eau, d’agents d’imprégnation et d’agents de résistance à l’humidité.
| Fluide: | Défis typiques: | Avantages des pompes Cognito: |
|---|---|---|
| Colle d'amidon | Températures de transformation élevées pouvant atteindre 80 °C, ainsi que des propriétés corrosives. | Tous les composants des pompes résistent à des températures allant jusqu'à 120 °C. Le corps de pompe, les membranes et les amortisseurs de pulsations sont fabriqués dans des matériaux résistants à la corrosion. |
| Acrylates et dérivés du PVOH | Des propriétés similaires à celles d'un solvant, ainsi qu'une tendance à la cristallisation et à la formation d'un film. | Corps de pompe résistants à la corrosion en aluminium, en acier inoxydable ou en polypropylène, ainsi que des membranes en PTFE ou en Santoprène. L'absence de joint d'étanchéité d'arbre réduit le risque de pannes. |
| Paraffine et cires | Températures de transformation plus élevées, comprises entre 50 °C et 85 °C. | Tous les composants de la pompe résistent à des températures allant jusqu'à 120 °C. |
| Agents de résistance à l'humidité | Les résines à base de formaldéhyde ont tendance à cristalliser. Dans le cas de stabilisants contenant du méthanol, il convient de respecter les exigences ATEX relatives aux pompes. | De par leur conception, ces pompes fonctionnent sans joint d'arbre. Tous les modèles de pompes métalliques sont certifiés conformes aux directives ATEX. |
