Schraubenspindelpumpen

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Welche Vorteile haben Schraubenspindelpumpen?

Pulsationsarme Förderung von Flüssigkeiten
Schonendes Förderprinzip mit sehr geringen Scherkräften
Für verschiedenste Medien, von fließfähig bis hochviskos, auch mit Feststoffen
Variable Förderrichtung für flexible Einsatzmöglichkeiten
Trockenlaufsichere und selbstansaugende Pumpentechnik
Die Förderleistung ist abhängig von der Spindelsteigung der Rotoren
Kompakte Bauweise reduziert den Wartungsaufwand und den Platzbedarf

Wie funktionieren Schraubenspindelpumpen?

Schraubenspindelpumpe aus der oberen Perspektive, inklusive Querschnitt mit Sicht auf alle internen Komponenten. Das Bild zeigt die detaillierte Konstruktion und Funktionsweise der Pumpe, einschließlich der Schraubenspindeln und Getriebekomponenten. Schraubenspindelpumpen funktionieren nach dem Prinzip rotierender Verdrängerpumpen. Im Inneren des Gehäuses befinden sich zwei parallel angeordnete Rotoren, die durch ihre spindelartige Form perfekt ineinandergreifen und sich gegenläufig bewegen, ohne miteinander in Kontakt zu kommen. Während der Drehbewegung entstehen zwischen den Spindelwindungen der Rotoren geschlossene Kammern, die das Medium schonend und nahezu pulsationsfrei in axialer Richtung vom Pumpeneinlass zum -auslass fördern.

Welche Unterschiede gibt es bei Schraubenspindelpumpen?

Ineinandergreifende Rotoren einer Schraubenspindelpumpe. Die hochpräzise gefertigten Schraubenspindeln sorgen für eine gleichmäßige und pulsationsfreie Förderung von Flüssigkeiten in Industrieanwendungen. Form der Spindelrotoren: Die Leistungsdaten der Schraubenspindelpumpen hängen unter anderem von der Formgebung der eingesetzten Spindelrotoren ab. Je nach Steigung können unterschiedliche Flüssigkeitsmengen sowie Differenzdrücke erzielt und sogar scherempfindle Feststoffe mitgefördert werden.

Querschnitt von einfach- und doppeltwirkenden Gleitringdichtungen für Schraubenspindeln. Hochpräzise Dichtungstechnologie für zuverlässige Abdichtung und lange Lebensdauer in industriellen Pumpensystemen. Wellendichtung: Je nach Fördermedium können Schraubenspindelpumpen mit verschiedenen Dichtungstypen ausgestattet werden. Für fließfähige Medien mit leicht abrasiven Eigenschaften werden einfachwirkende Gleitringdichtungen verwendet. Bei hochviskosen und stark abrasiven Medien, wie beispielsweise Karamell oder Zahnpasta, kommen hingegen doppeltwirkende Gleitringdichtungen mit Quenchsystem zum Einsatz.

Schraubenspindelpumpe mit integriertem Heiz- und Kühlmantel zur präzisen Temperaturkontrolle. Ideal für Anwendungen mit viskosen oder temperaturempfindlichen Flüssigkeiten Kühl- und Heizmantel: Um die Temperatur des Fördermediums auch in der Pumpe konstant zu halten, kann das Gehäuse von Schraubenspindelpumpen mit einem Kühl- und Heizmantel ausgestattet werden. Der gezielte Kälte- bzw. Wärmeeintrag sorgt dafür, dass die Integrität des Mediums erhalten bleiben.

In welchen Anwendungen werden Schraubenspindelpumpen eingesetzt?

Zuführung von kosmetischen Peelings: Zur Zuführung hochviskoser Peelingcremes mit abrasiven Bestandteilen bis zur Abfülllinie konnten Schraubenspindelpumpen erfolgreich eingesetzt werden. Sie ermöglichen eine zuverlässige Förderung von Medien mit Viskositäten bis zu 1.000.000 mPas sowie Schleifkörpern mit einem Durchmesser von bis zu 40 mm.

Förderung von zuckerhaltigen Glasuren: In der Süßwarenherstellung haben sich Schraubenspindelpumpen bei der Beschickung von Überziehmaschinen mit hochviskosen und abrasiven Glasuren bewährt. Damit die zähfließende Zuckermasse in der Pumpe nicht auskühlt und möglicherweise auskristallisiert, empfiehlt sich der zusätzliche Einsatz eines Heizmantels an der Pumpe.

Förderung von CIP-Reinigungsflüssigkeit: Schraubenspindelpumpen eignen sich auch für den Einsatz in hygienischen CIP-Reinigungsprozessen. Dank temperatur- und korrosionsbeständiger Werkstoffe sowie ihres kontaktlosen Förderprinzips ermöglichen sie eine zuverlässige Förderung der Reinigungsflüssigkeit selbst bei hohen Drehzahlen.