Pumpen

Industriepumpen

Industriepumpen werden in der Lebensmittelindustrie, in der chemischen und pharmazeutischen Industrie, in der Farben- und Lackindustrie, in der Petrochemie, im Umweltschutz, in der Kosmetikindustrie, in der Energiewirtschaft, in der Wasseraufbereitung, in der Papierindustrie, in der Landwirtschaft, im Bergbau und in der allgemeinen Prozessindustrie eingesetzt. Industriepumpen können in zwei Hauptkategorien unterteilt werden: Verdrängerpumpen und Kreiselpumpen. Jede Kategorie hat ihre eigenen Vorteile und Eigenschaften, so dass es wichtig ist, je nach Branche, Anwendung und zu förderndem Produkt das am besten geeignete Modell auszuwählen.

Verdrängerpumpen

Verdrängerpumpen fördern ein konstantes Volumen. Die Fördermenge ist direkt proportional zur Pumpendrehzahl und somit unabhängig vom Förderdruck. Der maximale Förderdruck wird hauptsächlich durch den mechanischen Widerstand der Pumpe begrenzt.

Kreiselpumpen

Kreiselpumpen, auch Zentrifugalpumpen genannt, nutzen die Zentrifugalkraft, um Flüssigkeiten von einem Punkt zu einem anderen zu befördern. In ihrer einfachsten Form besteht eine Kreiselpumpe in der Regel aus einem Laufrad, das sich in einem Pumpengehäuse befindet. Die Saugseite ist mit dem Einlass des Pumpengehäuses verbunden, während die Druckseite mit dem Auslass der Pumpe verbunden ist. Wenn sich das Laufrad dreht, wird die Flüssigkeit durch die Zentrifugalkraft von der Mitte nach außen gedrückt.

Pumpentypen und deren Anwendungen

• Hygienische Kreiskolbenpumpen können viskose Medien wie kalte und somit sehr zähflüssige Butter pumpen. Durch Komponenten aus Edelstahl und wenig Toträume lassen sich die Pumpen leicht reinigen.
• Kreiselpumpen mit energieeffizienten Motoren und spezieller Laufrad-Geometrie werden mit chemisch resistenten Werkstoffen ausgelegt und pumpen Reinigungsflüssigkeiten und hygienische Produkte in der Lebensmittel- und Chemieindustrie.
• Lebensmittelechte Drehkolbenpumpen sind ideal für die Förderung von Joghurt, ohne empfindliche Zutaten wie Erdbeeren zu zerdrücken.
• Schlauchpumpen werden häufig in Brauereien zum Fördern von Maische und zum Dosieren von Kieselgur in Filtrationsprozessen eingesetzt.
• Druckluftmembranpumpen fördern Wasser mit Sand und groben Schmutzpartikeln – unabhängig von der Stromversorgung.
• Exzenterschneckenpumpen fördern abrasive Flüssigkeiten mit hohem Feststoffanteil in Prozessen der Wasseraufbereitung, der Chemie- und Lebensmittelindustrie.
• Dosierpumpen können Chemikalien mit hohem Druck dosieren und dem Prozess zuführen zuführen. Sie sind ideal für Raffinerien und große Chemieanlagen.
• Hochleistungszahnradpumpen werden zur Förderung von Flüssigkeiten mit hoher Viskosität und hohen Temperaturen wie Teer und Asphalt eingesetzt.

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