Doserings- og prosesspumper

Hvordan fungerer doseringspumper og prosesspumper?

Doseringspumper brukes til å tilsette nøyaktige mengder væske inn i et system ved hjelp av kontrollert volum eller slagfrekvens. Ulike pumpeteknologier kan brukes til dosering, alle med sine fordeler og ulemper. De følgende pumpetypene er typisk brukt til dosering:

1. Membranpumper
2. Hydrauliske membranpumper
3. Stempelpumper
4. Slangepumper (peristaltiske pumper)

Fordeler

Hver pumpetype og teknologi har sine egne fordeler og ulemper. Pumper med membranteknologi er nøyaktige og lekkasjefrie. Stempelpumper er enklere, men vil alltid ha en viss lekkasje. Begge disse typene kan leveres for høye trykk og lave eller høye doseringsrater. Slangepumper har en mindre pulserende væskestrøm, men har et begrenset trykkområde.

Presisjon: Doseringspumper gir nøyaktig kontroll av væskemengden, noe som muliggjør korrekt og konsistent tilsetning av kjemikalier og væsker uavhengig av viskositet eller trykk.

Effektivitet: Stempel- og membranpumper er veldig effektive og har et lavt energiforbruk, noe som muliggjør reduserte driftskostnader.

Sikkerhet: Doseringspumper er generelt designet for å være lekkasjefrie slik at de kan brukes i farlige omgivelser, og for farlige væsker. Membran- og peristaltiske doseringspumper er spesielt effektive når det gjelder å forhindre at den pumpede væsken forurenser miljøet eller arbeidsområdet.

Allsidighet: De er tilgjengelige i en rekke størrelser og kan brukes til å dosere så å si alle væsker, inkludert etsende, giftige og svært viskøse væsker. Doseringspumper finnes i et stort utvalg av typer og et bredt spekter av kapasiteter og trykk. Dette gjør det mulig å pumpe væsker med presisjon fra noen få milliliter i timen, for eksempel til laboratoriebruk, til flere kubikkmeter i timen, for eksempel til bruk i tunge industrielle prosesser.

Applikasjoner

Doseringspumper er svært nyttige i et bredt spekter av applikasjoner der presisjon er nøkkelen. For eksempel vannbehandling, kosmetikkproduksjon, matvareforedling og industri inkludert olje og gass. Fra mikrodosering til injeksjon av væsker mot trykk på opptil 1000 bar.

Vanlige applikasjoner og bruksområder inkluderer:

Vanning i jordbruket: Ved vanning av avlinger kreves tilførsel av nitrogen når vannet trekkes fra en dam, elv eller lokal kilde. Avlingene vannes fra dedikerte punkter der en doseringspumpe kan sørge for tilførsel av nøyaktig mengde nitrogen.

Mat- og drikkevarebehandling: Doseringspumper er mye brukt i næringsmiddelindustrien, der nøyaktighet, sikkerhet og pålitelighet er avgjørende. Her kan pumpene brukes til å dosere ingredienser, for eksempel oljer, fett, bedervelige medier og sterile væsker med skjærfølsomme partikler. De kan også brukes til å sikre nøyaktig blandingsforhold i produkter med flere ingredienser. Pumpene er designet for å sikre rask og sikker rengjøring av hele pumpen.

Olje- og gassproduksjon: Doseringspumper med nødvendige API- og ATEX-sertifiseringer er avgjørende i olje- og gassindustrien for å sikre prosesser og effektivitet. Ved å injisere kjemikalier som metanol, MEG, korrosjonsinhibitorer og så videre i strømmen av olje og gass, hjelper de til med å forhindre dannelse av hydrater, voks og avleiring, samtidig beskytter de mot korrosjon. Ikke bare øker dette produktiviteten, men det gir også ekstra sikkerhet mot lekkasjer og søl, noe som gjør driften mer miljøvennlig og pålitelig.

Viktige betraktninger ved valg av riktig pumpe

Da flere forskjellige pumpetyper og teknologier kan brukes til dosering, er det avgjørende å velge riktig pumpetype til din applikasjon og dine behov.

Fleksibel kapasitet: Vi anbefaler at den forventede maksimumskapasiteten ikke overstiger 90% av pumpens angitte kapasitet. Dette gir fleksibilitet ved plutselige økninger i kapasitetsbehovet og sikrer at pumpen ikke overbelastes. 

Tilpasning til driftsmiljøer: Sørg for at pumpene tåler applikasjonens relevante omgivelser, fra ekstreme kuldegrader til direkte sollys. Å ta hensyn til driftsmiljøet på forhånd bidrar til optimal ytelse og lengre levetid for pumpen. 

Væskekompatibilitet: Tilpass pumpe- og materialspesifikasjoner til viskositeten og abrasiviteten på væskene som håndteres. Viskøse væsker kan kreve spesialtilpassede væskeberørte deler. Svært viskøse væsker med partikler kan trenge andre tilpasninger for effektiv drift. 

Slitesterke materialer: Pumpens komponenter må tåle de krevende forholdene de utsettes for. Velg materialer med høy slitestyrke for applikasjoner med korrosive eller slipende stoffer. 

Hvorfor kjøpe doseringspumper fra AxFlow

AxFlow tilbyr doseringspumper og tilbehør til det bredeste spekteret av bransjer og applikasjoner. Hos AxFlow får du individuell rådgivning fra erfarne prosessingeniører og et utvalg av verdens ledende prosessteknologi. Trenger du støtte til å velge riktig pumpe for dine behov? AxFlows eksperter og ingeniører kan gi veiledning for valg, spesifisering, installasjon og vedlikehold av pumpen din.