TECHNOLOGIE PRO TĚŽEBNÍ PRŮMYSL
Těžební provozy patří mezi nejnáročnější průmyslové aplikace. Čerpaná média mohou být silně abrazivní, viskózní, korozivní a obsahovat vysoký podíl pevných částic. Zařízení zároveň pracují v prašném prostředí, při vysokém zatížení a často v nepřetržitém provozu.
Pro přečerpávání kalů, suspenzí, důlní vody a dalších médií nabízíme široký výběr průmyslových čerpadel. Konkrétní čerpací princip vybíráme podle koncentrace pevných částic, abrazivity, viskozity, požadovaného průtoku a tlaku.
ČERPÁNÍ ABRAZIVNÍCH KALŮ A SUSPENZÍ
Při zpracování vytěženého materiálu vznikají suspenze s vysokým obsahem minerálních částic, které mohou způsobovat rychlé opotřebení běžných čerpadel. Pro tyto aplikace volíme robustní konstrukce s vhodnou hydraulikou a otěruvzdornými materiály.
Pro těžební kaly a suspenze používáme například hadicová čerpadla. Médium přichází do kontaktu pouze s vnitřním povrchem hadice, což je výhodné při čerpání abrazivních látek a kapalin s pevnými částicemi.
Podle vlastností média lze využít také vřetenová čerpadla nebo speciální odstředivá kalová čerpadla.
PODZEMNÍ A DŮLNÍ APLIKACE
V hlubinných dolech potřebujeme spolehlivě odvádět důlní vodu, sedimenty a kapaliny obsahující pevné částice. Čerpadla zde musí zvládat náročné sací podmínky, vysoké výtlačné výšky a dlouhodobý provoz.
Podle aplikace můžeme použít ponorná čerpadla, odstředivá čerpadla nebo objemová čerpadla pro hustší a silně znečištěná média.
Při návrhu zohledňujeme také dostupný prostor, hloubku čerpání, koncentraci pevných částic a požadovanou odolnost proti abrazi.
ZPRACOVÁNÍ RUDY A FLOTACE
Po vytěžení následuje drcení, mletí a separace minerálních složek. Čerpadla se zde používají pro dopravu rozdrcené rudy, těžebních suspenzí, kalů a procesní vody mezi jednotlivými částmi technologie.
Ve flotačních procesech je důležité spolehlivé čerpání suspenzí a přesné dávkování procesních chemikálií. Pro přidávání činidel, flokulantů a dalších látek můžeme využít dávkovací čerpadla nebo kompletní dávkovací systémy.
MÍCHÁNÍ TĚŽEBNÍCH SUSPENZÍ
Správné míchání pomáhá udržovat pevné částice v suspenzi a zabraňovat jejich usazování na dně procesních nádrží. To je důležité při přípravě suspenzí, flotaci, skladování kalů i dávkování procesních látek.
Pro tyto aplikace nabízíme mixéry a míchadla včetně heavy-duty konstrukcí pro velké nádrže a vysoké zatížení.
Míchadlo navrhujeme podle rozměrů nádrže, koncentrace a hustoty suspenze, velikosti částic a požadovaného charakteru proudění.
ODOLNOST PROTI ABRAZI A KOROZI
Životnost zařízení v těžebním průmyslu výrazně ovlivňuje správná volba materiálu. Minerální částice způsobují intenzivní mechanické opotřebení, zatímco procesní chemikálie mohou současně působit korozivně.
Podle aplikace proto používáme otěruvzdorné kovy, nerezové oceli, speciální slitiny, elastomery, plasty nebo keramické a pryžové výstelky. Konstrukci a materiál vybíráme podle konkrétního složení média, velikosti a tvrdosti částic, teploty a provozního tlaku.
Pro mimořádně náročné provozy vybíráme také heavy-duty čerpadla.
ATEX V TĚŽEBNÍM PRŮMYSLU
V některých těžebních provozech může vznikat prostředí s nebezpečím výbuchu v důsledku přítomnosti hořlavých plynů, par nebo prachu. V takových případech vybíráme odpovídající ATEX čerpadla.
Při návrhu zohledňujeme nejen pohon, ale celé čerpací zařízení a požadavky konkrétní ATEX klasifikace.
VÝHODY ČERPADEL PRO TĚŽEBNÍ APLIKACE
Pro těžební provozy vybíráme zařízení s důrazem na dlouhou životnost a spolehlivost i při práci s velmi náročnými médii.
- Vysoká odolnost proti abrazi a opotřebení
- Čerpání médií s vysokým obsahem pevných částic
- Řešení pro husté kaly a těžební suspenze
- Robustní konstrukce pro nepřetržitý provoz
- Široká nabídka materiálových provedení
- Možnost čerpání agresivních chemikálií
- Provedení pro vysoké průtoky a tlaky
- Možnost ATEX provedení
JAK VYBRAT ČERPADLO PRO TĚŽEBNÍ PRŮMYSL?
Při výběru čerpadla potřebujeme znát nejen požadovaný průtok a tlak, ale především koncentraci pevných částic, jejich velikost a tvrdost, hustotu a viskozitu suspenze, abrazivitu, chemické složení a provozní teplotu.
Důležitý je také provozní režim, sací podmínky, požadovaná životnost opotřebitelných částí a možnosti údržby přímo v provozu.
Pomůžeme vám vybrat vhodný čerpací princip, velikost a materiálové provedení pro konkrétní část těžební technologie – od odvodňování dolů přes přepravu suspenzí až po zpracování vytěženého materiálu.
