KOSMETICKÉ PROCESNÍ SYSTÉMY NA MÍRU
Výroba kosmetiky kombinuje řadu procesních úkonů, které musí pracovat jako jeden funkční celek. Navrhujeme proto systémy zahrnující zásobníky, čerpadla, ventily, mixéry, homogenizátory, výměníky tepla, potrubí, instrumentaci a automatické řízení.
Při návrhu zohledňujeme viskozitu, hustotu, citlivost produktu na smykové namáhání, pracovní teplotu, způsob dávkování i požadovanou výslednou strukturu. Velkou pozornost věnujeme také minimalizaci mrtvých prostor a zbytkového produktu v potrubí a zařízení, protože právě u drahých kosmetických surovin mohou být výrobní ztráty významné. Současné kosmetické systémy jsou založené na nerezovém provedení SS316L/AISI 316L, CIP/SIP čištění a schopnosti pracovat s různě viskózními médii.
Další související technologie najdete na stránce kosmetický průmysl.
PŘESNÉ DÁVKOVÁNÍ KOSMETICKÝCH SUROVIN
Přesnost jednotlivých dávek ovlivňuje opakovatelnou kvalitu receptury, barvu, vůni, viskozitu i výsledné vlastnosti produktu. Navrhujeme systémy pro dávkování kapalných, viskózních i koncentrovaných surovin – například olejů, parfemací, barviv, aktivních látek, emulgátorů nebo konzervačních složek.
Podle procesu používáme průtokové, hmotnostní nebo objemové dávkování a automatické řízení podle receptury. Jednotka může obsahovat zásobníky, dávkovací čerpadla, průtokoměry, vážení, ventily a kompletní instrumentaci.
Pro automatizované aplikace navrhujeme také dávkovací systémy, které lze propojit s dalšími výrobními operacemi do jednoho řízeného procesu.
MÍCHÁNÍ, EMULGACE A HOMOGENIZACE
Kosmetické produkty často obsahují složky s velmi rozdílnými vlastnostmi. Při výrobě krémů, lotionů, gelů nebo emulzí proto potřebujeme zajistit rovnoměrné rozptýlení ingrediencí, stabilní emulzi a požadovanou strukturu produktu.
Podle aplikace používáme vertikální nebo magnetická míchadla, dynamické high-shear mixéry, statické mixéry nebo jejich kombinaci. Pro intenzivní dispergaci a emulgaci lze proces doplnit o mixéry a míchadla.
Pokud potřebujeme další zmenšení částic nebo kapének a zvýšení stability emulze, můžeme využít také vysokotlaké homogenizátory. Vhodnou technologii vybíráme podle receptury, viskozity, požadované velikosti částic a citlivosti produktu.
ČERPÁNÍ KRÉMŮ, GELŮ A VISKÓZNÍCH PRODUKTŮ
Kosmetické produkty mohou mít viskozitu od tekutých tonik a šamponů až po velmi husté krémy, gely, pasty nebo zubní pasty. Způsob dopravy produktu proto výrazně ovlivňuje funkci celé výrobní linky.
Pro citlivé a viskózní produkty vybíráme čerpadla tak, aby bylo dosaženo požadovaného průtoku při co nejmenším smykovém namáhání, pěnění a degradaci struktury produktu. Podle aplikace mohou být vhodná čerpadla s rotačními písty či louby, sinusová, vřetenová nebo další objemová hygienická provedení.
Přehled vhodných konstrukcí najdete mezi hygienickými čerpadly.
SYSTÉMY PRO ZUBNÍ PASTY A VYSOCE VISKÓZNÍ MÉDIA
Specifickou oblastí jsou zubní pasty a další velmi viskózní produkty, jejichž doprava do plnicích zařízení vyžaduje stabilní tlak a zároveň šetrnou manipulaci s médiem.
Současné portfolio kosmetických systémů zahrnuje například mobilní tlakovací stanici pro spolehlivé zásobování plničky zubní pasty s automatickým mytím a mobilní čerpací stanici pro plnění zubních past.
Podle konkrétní výrobní linky můžeme systém navrhnout jako stacionární nebo mobilní jednotku a doplnit jej o zásobník, čerpadlo, regulaci tlaku, měření, hygienické armatury a automatické řízení.
OHŘEV A CHLAZENÍ KOSMETICKÝCH PRODUKTŮ
Teplota má zásadní vliv na viskozitu, rozpustnost jednotlivých složek, emulgaci i výslednou strukturu kosmetického produktu. Procesní systém proto můžeme vybavit řízeným ohřevem, chlazením nebo temperací.
Pro přenos tepla používáme podle vlastností produktu vhodné tepelné výměníky, cirkulační čerpadla, regulační ventily a přesné měření teploty.
U hustých produktů je důležité řešit nejen výkon výměníku, ale také tlakovou ztrátu, riziko usazování na teplosměnných plochách a šetrnou dopravu produktu.
HYGIENICKÁ KONSTRUKCE A CIP/SIP ČIŠTĚNÍ
Kosmetické systémy navrhujeme s důrazem na dobrou čistitelnost a minimum míst, ve kterých by mohl zůstávat produkt nebo čisticí médium. Používáme hygienické potrubí, nerezové procesní komponenty a konstrukční řešení vhodná pro automatické čištění.
Současná nabídka kosmetických systémů uvádí nerezové materiály SS316L/AISI 316L a CIP/SIP čištění mezi základními vlastnostmi řešení.
Pro komplexnější výrobní linky můžeme navrhnout také samostatné CIP systémy, které automaticky řídí jednotlivé fáze mytí, teplotu, koncentraci čisticích médií a jejich cirkulaci.
MINIMALIZACE ZTRÁT DRAHÉHO PRODUKTU
Kosmetické směsi často obsahují drahé aktivní látky, oleje, parfemace nebo další koncentrované ingredience. Proto při návrhu věnujeme pozornost nejen výkonu zařízení, ale také minimalizaci množství produktu, které po výrobě zůstane v nádržích, potrubí, čerpadlech a armaturách.
Optimalizujeme délky potrubních tras, objemy zařízení, způsob vyprazdňování i umístění jednotlivých komponent. Cílem je omezit produktové ztráty při změně šarže, čištění nebo vyprazdňování systému. Minimalizace ztrát média patří také mezi hlavní vlastnosti současných kosmetických systémů.
AUTOMATIZACE A ŘÍZENÍ RECEPTUR
Kosmetickou procesní jednotku můžeme dodat s PLC, HMI panelem, frekvenčními měniči, instrumentací a kompletním elektrickým rozvaděčem. Automatizace propojí dávkování, čerpání, míchání, ohřev, chlazení i čištění do jednoho řízeného procesu.
Obsluha může volit receptury, nastavovat dávky a procesní parametry a sledovat například teplotu, tlak, průtok, hladinu nebo hmotnost. U autonomních jednotek lze podle požadavků řešit také vzdálené řízení a monitoring. Schopnost vytvářet autonomní systémy se vzdáleným řízením uvádí i současná stránka kosmetických systémů.
Automatizace pomáhá zvýšit opakovatelnost jednotlivých šarží, sledovatelnost procesu a kontrolu nad spotřebou surovin.
OD NÁVRHU AŽ PO HOTOVOU SKIDOVOU JEDNOTKU
Kosmetické systémy dodáváme jako kompletní funkční celky navržené podle konkrétní aplikace a dostupného instalačního prostoru. Systém může zahrnovat procesní návrh, výběr komponent, 3D konstrukci, potrubí, instrumentaci, elektroinstalaci, software i výrobu základového rámu.
Velkou výhodou skidového řešení je možnost technologii před expedicí sestavit a ověřit jako celek. Na místě instalace se následně napojí na produktové a energetické přípojky a případně na nadřazený řídicí systém.
VÝHODY KOSMETICKÝCH SYSTÉMŮ NA MÍRU
- Hygienická nerezová konstrukce
- Zpracování kapalných i vysoce viskózních produktů
- Přesné dávkování ingrediencí
- Míchání, dispergace, emulgace a homogenizace
- Šetrné čerpání krémů, gelů a past
- Řízený ohřev, chlazení a temperace
- CIP/SIP čištění podle požadavků procesu
- Minimalizace mrtvých prostor a produktových ztrát
- Automatické řízení receptur a procesních parametrů
- Možnost autonomního a vzdáleně řízeného provozu
- Stacionární i mobilní procesní jednotky
- Kompletní skid připravený k instalaci
JAK NAVRHNOUT KOSMETICKÝ PROCESNÍ SYSTÉM?
Při návrhu potřebujeme znát především typ produktu, recepturu, požadovanou výrobní kapacitu, viskozitu, hustotu, pracovní teplotu a jednotlivé kroky výrobního procesu.
Dále řešíme dávkovací přesnost, požadovanou intenzitu míchání nebo homogenizace, způsob dopravy produktu, CIP/SIP čištění, dostupný prostor a požadovanou úroveň automatizace. Na základě těchto údajů navrhneme technologii od příjmu a dávkování surovin až po předání hotového produktu do plnicí linky.
