OIL & GAS SYSTÉMY PRO NÁROČNÉ PROCESY
Petrochemické aplikace často kombinují vysoké tlaky, agresivní nebo hořlavá média, zvýšené teploty a požadavky na nepřetržitý provoz. Procesní jednotku proto navrhujeme jako celek – od výběru čerpadla přes potrubí a armatury až po instrumentaci, elektrickou část a automatizaci.
Materiálové provedení vybíráme podle konkrétního média. Vedle nerezových ocelí používáme podle aplikace také Hastelloy, PVDF, PVC nebo další chemicky odolné materiály. Pro toxická či agresivní média lze využít také bezucpávková čerpadla s magnetickou spojkou.
Další technologie pro rafinerie a zpracování uhlovodíků najdete na stránce petrochemický průmysl.
VYSOKOTLAKÉ DÁVKOVÁNÍ A NÁSTŘIK
Jednou z typických aplikací je přesné dávkování chemikálií proti vysokému protitlaku. Systémy využíváme například pro vstřikování inhibitorů, glykolů a dalších procesních chemikálií do potrubí, kolon nebo tlakových technologických zařízení.
Pro tyto aplikace lze použít pístomembránová nebo jiná vysokotlaká čerpadla včetně zdvojeného uspořádání, přepouštěcích větví, filtrace, měření tlaku a průtoku a kompletního řízení.
Realizovaná jednotka pro nástřik horkého TEG pracuje s médiem o teplotě 90 °C, tlakem 80 bar a je určena pro ATEX zónu 2. Součástí je také samostatný okruh hydraulického oleje s filtrací, cirkulací a chlazením.
Pro automatizované aplikace navrhujeme také dávkovací systémy.
ČERPÁNÍ LPG A HOŘLAVÝCH UHLOVODÍKŮ
Pro kapalný propan, LPG, paliva a další uhlovodíky je zásadní bezpečnost zařízení, stabilita provozních parametrů a vhodné provedení všech elektrických i mechanických komponent.
Příkladem je kompaktní jednotka se dvěma vysokotlakými odstředivými čerpadly pro kapalný propan při výrobě syntetického zemního plynu. Přepouštěcí větve umožňují udržovat stabilní tlak na výtlaku a celé zařízení je přizpůsobeno provozu v ATEX zóně 2.
Pro tyto aplikace vybíráme vhodná ATEX čerpadla a odpovídající armatury, instrumentaci i elektroinstalaci.
ATEX PROVEDENÍ CELÉ JEDNOTKY
V prostředí s nebezpečím výbuchu nestačí řešit pouze certifikaci samotného čerpadla. Při návrhu kontrolujeme motor, instrumentaci, ventily, elektrické komponenty, rozvaděč, uzemnění, kabeláž i další prvky celého skidu.
Konkrétní konfiguraci volíme podle klasifikace prostoru a provozních podmínek. Mezi realizovanými systémy máme jednotky určené pro ATEX zónu 1 i zónu 2.
API STANDARDY PRO OIL & GAS
V petrochemii a Oil & Gas aplikacích často pracujeme s požadavky relevantních API standardů. Podle typu čerpadla a aplikace se jedná například o API 610, API 674, API 675, API 676 nebo API 685.
Volba konkrétní normy závisí na konstrukčním principu zařízení a procesních požadavcích. Pro aplikace, kde je API provedení rozhodující, vybíráme odpovídající API čerpadla.
Mezi realizovaná řešení patří také jednotka pro dávkování inhibitorů s proplachovým systémem odpovídajícím API Plan 53B a určená pro ATEX zónu 2.
DÁVKOVÁNÍ AGRESIVNÍCH CHEMIKÁLIÍ
Při dávkování kyselin, inhibitorů nebo dalších agresivních látek je zásadní chemická kompatibilita všech smáčených částí. Materiálové řešení proto neposuzujeme pouze u čerpadla, ale také u potrubí, armatur, těsnění, měřicí techniky a spojovacích prvků.
U realizované vysokotlaké dávkovací jednotky pro těžbu ropy jsme kvůli agresivním médiím použili kombinaci PVDF, PVC a slitiny Hastelloy C. Zařízení pracuje při tlaku až 100 bar.
PŘÍPRAVA A MÍCHÁNÍ PROCESNÍCH CHEMIKÁLIÍ
Oil & Gas systém nemusí zajišťovat pouze dopravu hotového média. Můžeme navrhnout také automatickou přípravu požadované koncentrace, dávkování jednotlivých složek, míchání a následné přečerpávání do procesu.
Příkladem je jednotka pro přípravu 20% roztoku polyethylenglykolu. Voda se automaticky dávkuje přes průtokoměr, koncentrát se přečerpá do míchací nádoby a připravený roztok je následně dopravován dále do technologie čerpadly s rotačními písty. Potrubí této jednotky bylo navrženo podle ASME a systém je určen pro ATEX zónu 1.
INSTRUMENTACE A AUTOMATICKÉ ŘÍZENÍ
Provozní bezpečnost a stabilita procesu vyžadují přesnou kontrolu parametrů. Jednotky proto vybavujeme měřením tlaku, průtoku, teploty, hladiny a dalších procesních veličin podle konkrétní technologie.
Řízení může automaticky regulovat čerpadla, ventily, přepouštěcí větve, ohřev nebo chlazení a zároveň hlídat mezní a havarijní stavy. Podle požadavků lze systém propojit s nadřazeným řízením provozu.
U aplikací s proměnlivými provozními podmínkami může být součástí návrhu také redundance čerpadel nebo provozní by-pass, který umožní zachovat průtok při odstavení čerpací části.
VENKOVNÍ A TEPLOTNĚ NÁROČNÉ INSTALACE
Oil & Gas systémy často pracují ve venkovním prostředí a při výrazných změnách okolní teploty. Tomu přizpůsobujeme konstrukci rámu, elektrické vybavení, izolaci, otápění potrubí i ochranu instrumentace.
Například systém pro vysokotlaký nástřik TEG je vybaven elektrickým ohřevem a izolací, které chrání jednotku proti zamrznutí během zimního provozu.
OD ENGINEERINGU PO HOTOVÝ OIL & GAS SKID
Systémy dodáváme jako kompletní balené jednotky připravené pro napojení na technologii zákazníka. Návrh může zahrnovat procesní výpočty, výběr čerpadel, 3D konstrukci, rám, potrubí, armatury, instrumentaci, elektroinstalaci a automatizaci.
Před expedicí lze jednotku sestavit a otestovat jako jeden celek. Díky tomu ověřujeme vzájemnou funkci komponent ještě před instalací na místě a omezujeme množství montážních prací v provozu.
Současné Oil & Gas systémy stavíme jako robustní instrumentované jednotky a na celý systém poskytujeme 24měsíční záruku.
VÝHODY OIL & GAS SYSTÉMŮ NA MÍRU
- Návrh podle konkrétního média a procesu
- Robustní konstrukce pro petrochemický provoz
- Vysokotlaké čerpání, dávkování a nástřik
- Chemicky odolné materiálové provedení
- ATEX řešení pro zóny 1 a 2 podle aplikace
- Čerpadla a komponenty podle relevantních API standardů
- Zpracování LPG, glykolů, inhibitorů a agresivních chemikálií
- Rozsáhlá instrumentace a automatické řízení
- Redundantní a by-pass konfigurace podle požadavků procesu
- Provedení pro venkovní a teplotně náročné prostředí
- Kompletní skidová jednotka připravená k instalaci
- 24měsíční záruka na celý systém
JAK NAVRHNOUT OIL & GAS SYSTÉM?
Při návrhu potřebujeme znát především složení média, požadovaný průtok a tlak, provozní teplotu, viskozitu, hustotu a charakter procesu. U hořlavých nebo toxických médií je důležitá také klasifikace ATEX a požadavky na bezpečné zadržení média.
Dále řešíme požadované API standardy, materiálové provedení, redundanci zařízení, instrumentaci, dostupné energie, klimatické podmínky a prostor pro instalaci. Na základě těchto údajů navrhneme kompletní systém od vstupu média až po jeho bezpečné předání do navazující technologie.
