Dávkování katalyzátoru

Katalyzátor je při výrobě silikonů důležitou procesní složkou, a proto je nutné zajistit jeho spolehlivé naskladnění, kontrolu zásoby a stabilní dávkování do výroby. Jednotku jsme navrhli jako ucelený systém, který propojuje dopravu suroviny ze vstupního obalu, zásobní část, měření a samotné dávkování.

Řešení vychází z principů našich automatizovaných dávkovacích systémů, které navrhujeme podle konkrétního média, požadované kapacity, způsobu naskladnění a návaznosti na výrobní technologii.

AUTOMATICKÉ NASKLADNĚNÍ KATALYZÁTORU ZE SUDU

Vstupní platinový katalyzátor je dodáván v sudu, který se k jednotce připojuje pomocí flexibilní hadice. Médium je následně přečerpáváno do nerezového zásobníku pomocí vzduchomembránového čerpadla Sandpiper.

Vzduchomembránové čerpadlo je pro naskladňovací část vhodné díky jednoduchému pneumatickému pohonu a schopnosti přečerpávat kapalinu přímo z přepravního obalu. Naskladnění tak může být součástí automatického procesu bez nutnosti ručního přelévání katalyzátoru.

ZÁSOBNÍ NÁDRŽE S KONTROLOU MNOŽSTVÍ

Součástí systému jsou dvě nerezové nádrže o objemu 350 litrů. Nádrže jsou umístěny na tenzometrickém vážicím systému, takže lze průběžně sledovat skutečné množství katalyzátoru v technologii. Hladina je současně kontinuálně snímána radarovým čidlem.

Automatické doplňování zásobníků umožňuje udržovat potřebnou zásobu média pro navazující proces a omezuje nutnost zásahu obsluhy. Kombinace měření množství a hladiny zároveň poskytuje systému informace potřebné pro řízení naskladnění.

Podobný způsob automatizace používáme také u dalších dávkovacích systémů, kde může řízení zahrnovat dopravu média, doplňování zásobníků, dávkování i komunikaci s nadřazenou výrobní technologií.

PŘESNÉ DÁVKOVÁNÍ ZUBOVÝM ČERPADLEM

Samotné dávkování katalyzátoru zajišťuje zubové čerpadlo Viking Universal Seal. Objemový princip zubového čerpadla umožňuje stabilní dopravu kapaliny a řízení průtoku prostřednictvím otáček čerpadla.

Jednotka je navržena pro průtok 175 l/h při tlaku 4 bar. Tyto parametry odpovídají požadavkům konkrétní výrobní technologie a určují dimenzování čerpadla, potrubí, armatur i dalších procesních komponent.

AUTOMATIZACE DÁVKOVACÍHO PROCESU

Dávkovací systém neřeší pouze samotné čerpadlo. Důležitou součástí je také automatizace naskladnění, kontrola zásoby katalyzátoru a řízení jednotlivých procesních kroků.

Automatizované dávkování pomáhá omezit chyby obsluhy, zvýšit opakovatelnost procesu a získat lepší kontrolu nad spotřebou suroviny. U dávkovacích jednotek můžeme podle požadavků aplikace řídit doplňování zásobníků, čerpadla, armatury, měření i návaznost na další výrobní zařízení.

NEREZOVÁ KONSTRUKCE PRO CHEMICKÝ PROVOZ

Procesní části jednotky jsou provedeny z nerezové oceli AISI 316, která byla zvolena s ohledem na médium a podmínky aplikace. Kompletní skid má půdorys přibližně 2,8 × 1,1 m, takže jsou jednotlivé procesní komponenty soustředěny do kompaktního celku.

U systémů určených pro chemický průmysl vždy materiál čerpadel, nádrží, potrubí, armatur a těsnění přizpůsobujeme konkrétním chemickým vlastnostem média a provozním podmínkám.

OCHRANA ZÁSOBNÍCH NÁDRŽÍ

Nádrže nejsou blanketovány inertním plynem. Pro bezpečné vyrovnávání tlaku jsou proto vybaveny jemným filtrem na vzduchové aspiraci. Ochranu proti nepřípustnému přetlaku i podtlaku zajišťuje bidirekcionální průtržná membrána.

Tato ochrana je důležitá při plnění i vyprazdňování nádrže, kdy se mění objem kapaliny a musí být umožněno bezpečné vyrovnání tlaku s okolím.

HLAVNÍ PARAMETRY DÁVKOVACÍ JEDNOTKY

• Médium: Platinový katalyzátor
• Průtok: 175 l/h
• Provozní tlak: 4 bar
• Zásobní nádrže: 2 × 350 l
• Materiál: AISI 316
• Půdorys jednotky: 2,8 × 1,1 m
• Naskladňovací čerpadlo: Sandpiper Standard Duty
• Dávkovací čerpadlo: Viking Universal Seal
• Kontrola množství: Tenzometrické vážení
• Kontrola hladiny: Radarové měření
• Ochrana nádrží: Filtrace aspirace a bidirekcionální průtržná membrána

VÝHODY KOMPLETNÍHO DÁVKOVACÍHO SYSTÉMU

• Automatické naskladnění katalyzátoru ze sudu
• Omezení manuální manipulace se surovinou
• Automatické doplňování zásobních nádrží
• Kontinuální kontrola množství a hladiny
• Stabilní dávkování do výrobního procesu
• Kompaktní skidová konstrukce
• Nerezové provedení procesních částí
• Integrace čerpadel, měření, nádrží a armatur do jednoho systému
• Možnost propojení s automatizací výrobní technologie

Díky tomu není výsledkem pouze samostatné čerpadlo, ale kompletní funkční dávkovací systém, který řeší cestu katalyzátoru od vstupního sudu až po jeho dávkování do výrobního procesu.

DÁVKOVACÍ SYSTÉMY NAVRŽENÉ NA MÍRU

Každé médium a výrobní proces kladou na dávkování jiné požadavky. Při návrhu proto řešíme velikost dávky a požadovaný průtok, viskozitu a chemické vlastnosti média, způsob naskladnění, potřebnou zásobu, materiálovou kompatibilitu, měření i způsob automatizace.

Podle těchto parametrů navrhneme dávkovací systém na míru včetně čerpadel, nádrží, potrubí, armatur, instrumentace, řídicího systému a mechanické konstrukce skidu.